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先大体描述一下配方。
- a( A% _- c; }% {5 L1 X三元乙丙3950(德国朗盛) 1005 U3 p: u- ^0 h7 Z# Y
n550/轻钙 = 125/506 [, h( |! L1 `
石蜡油 80, P" ]8 {$ I/ x
氧化锌,硬脂酸,聚乙二醇共8.5) q* j8 {1 C" u; W, T3 g. V
硫磺促进剂等省略。$ R- D9 i" @( [. L
使用两段法工艺,第一段密炼机(55升):
2 c! _; D* q( W; |. f N三元乙丙(未塑炼)14公斤 半分3 k: m5 S8 h# e
氧化锌,硬脂酸,聚乙二醇 大约1.2公斤 半分; s% K7 c- T5 p" u/ l
然后一半炭黑,一半油 2分7 ~6 C3 y. Y: y3 a, o9 L
然后加入轻钙 2分
4 x" z; _5 n4 i& O. X5 Y一半炭黑一半油 3分(中途清扫砣和密炼室壁)
+ _5 Q- i6 c C) _( q' t) |1 k8 T说明:现在的状况,基本已经合了,温度85到86,差不多可以排胶了。但是由于我们的投料袋熔点106度,还有三元乙丙的皮有点厚(我们是不扒皮的 )还要继续提高温度,促使这两种塑料熔化。
$ A V+ p# k; q% y5 X+ Y: F& ^0 I85到86度时,翻胶一次 96到98时翻胶一次,排胶115到120度
( @! b5 v. I2 J7 }' `全程十四到十五分钟 ) D! A6 {6 z$ m+ f3 m
0 r" Z. R# E }4 c3 T8 O9 L9 _$ q% C之后的操作我大体描述一下。排胶后压片。无须停放,直接加硫磺,促进剂。混炼均匀下片,投水冷却,4分钟后捞出,挂片,风机吹干 。
+ F4 \1 h% H* G {/ |
6 o$ c+ w/ E" j, U, a, z一共生产16个胶料,出现以下现象 2 R5 {8 B, y1 H
六辊可塑度异常。其中三辊出现白色粒子。, K; B" ] ^- r0 Y% ?' Q3 x
可塑度异的胶料开炼机翻炼后可塑度恢复(接近正常值)
$ Q3 X+ M4 v" i0 |% O# _出现白色粒子的,薄通八到十次后,粒子消失。
# ]8 ?# _" W" I9 e) e8 S/ ?) d7 z5 m k0 G
麻烦先不要回复,我先上图给大家看 |
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