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先大体描述一下配方。9 a: f S. S8 q. v% U
三元乙丙3950(德国朗盛) 100
/ b/ r' c$ g8 R, V8 r2 n, U- Vn550/轻钙 = 125/50: F1 m! V7 s; M3 M
石蜡油 80
3 a, I7 @% O1 A0 s氧化锌,硬脂酸,聚乙二醇共8.58 {' J+ {! R$ L9 i
硫磺促进剂等省略。
8 m! m! X- `/ W' v: w使用两段法工艺,第一段密炼机(55升):
7 `# a* y- ?- V三元乙丙(未塑炼)14公斤 半分
& G) u" g9 v8 O2 m2 @/ ~氧化锌,硬脂酸,聚乙二醇 大约1.2公斤 半分
* |$ M f. A6 J* ~. K9 ~& \/ R# I然后一半炭黑,一半油 2分6 `- R, K/ l% E
然后加入轻钙 2分
* x; O8 z6 e1 W( H$ O9 N/ X9 T9 G一半炭黑一半油 3分(中途清扫砣和密炼室壁)- B# M) D1 a, F3 K5 v
说明:现在的状况,基本已经合了,温度85到86,差不多可以排胶了。但是由于我们的投料袋熔点106度,还有三元乙丙的皮有点厚(我们是不扒皮的 )还要继续提高温度,促使这两种塑料熔化。( @# @! a5 j2 a* @/ @/ B4 G2 h
85到86度时,翻胶一次 96到98时翻胶一次,排胶115到120度 ) B* N* F* T4 e
全程十四到十五分钟 4 p% Q; Z! j9 b% v
8 U; f$ u) [" l0 c+ e* }之后的操作我大体描述一下。排胶后压片。无须停放,直接加硫磺,促进剂。混炼均匀下片,投水冷却,4分钟后捞出,挂片,风机吹干 。1 S: ?$ ^+ K9 @
/ b/ I4 x# p! S0 z' @一共生产16个胶料,出现以下现象 + C% x$ [6 n' k T4 v0 U4 z# q
六辊可塑度异常。其中三辊出现白色粒子。* G2 M, b( I! ?! z) @4 b
可塑度异的胶料开炼机翻炼后可塑度恢复(接近正常值)
2 B1 `4 E% z% }6 \3 P' M, w$ D出现白色粒子的,薄通八到十次后,粒子消失。! V* B d0 o+ _' u% \- |$ \
. v( H5 |/ p7 X4 f% V
麻烦先不要回复,我先上图给大家看 |
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