三元乙丙混炼胶里出现白色胶粒，大家指教

zclbp · 发表于 2012-4-15 14:00:14

德国朗盛的3950根本就不粘皮
说的可能有点绝对，我们采购了三批，一次五吨
没发现皮和橡胶沾在一起的现象。

万丈高楼平地起 · 发表于 2012-4-15 14:03:27

我是说确定我们出现麻点是因为PE的原因。

zclbp · 发表于 2012-4-15 14:06:24

妈呀，有点像。
一会继续上图。

之见 · 发表于 2012-4-15 14:24:36

稍微少了些。说实话，翻斗式不是混炼EPDM的利器，虽说我用的也是。

我们以EPDM60SHA为例，1.2比重的EPDM，35L的翻斗式捏炼机，装胶约38KG，大约混炼15分钟，硫磺促进剂都在机器里加后1分钟排胶，排胶温度90-100度。
开炼机辊距3mm打上3个三角包或来回捣胶3次就可以出片冷却了。
我们PE膜都剥的，因为我们所有的胶排胶温度都低于100度。

zclbp · 发表于 2012-4-15 14:38:55

应该不是PE，数量太多，颗粒太大分布密集，到处都是
应该是三元乙丙原胶，估计有两中可能。
可能一：操作工抢工艺，密炼段。主胶半分，密炼小药半分，然后把炭黑，油，轻钙一次性投入其中了。
然后由于三元乙丙是颗粒状，有一部分颗粒没有受热。这一小部分三元乙丙粒子分布在胶里，受到的剪切力太小，始终没有分散开。我规定120度排胶，没准110度就给我排下来了。
我已经能够证实他们四个小时的活，他们不到三小时十五分钟就干完了。
可能二，有一部分三元乙丙原胶迸飞，落入密炼机空隙或夹在什么位置。我们的密炼机是小翻斗式。排胶过程中夹杂的三元乙丙原胶落入了密炼胶里。

头疼，或许还有其它可能

之见 · 发表于 2012-4-15 14:43:42

这个是胶粒，就把你图中这些到小开炼机薄通，如果能分散开，就是混炼问题。如果分散不开，就是凝胶问题。

zclbp · 发表于 2012-4-15 14:48:22

三元乙丙剥皮我已经提了3次了
换用EVA投料袋我已经用不同方式（语言表述，做数据表格证明改换EVA投料袋能省电，劝我们的高层和前辈沟通等）提出或劝说高层领导7次了

一提剥皮我们的车间主任就像我要剥了他的批一样，坚决反对，理由是没办法组织生产。
跑题了，我加一点点填充量试一下

zclbp · 发表于 2012-4-15 14:51:16

还有两张。
估计是胶粒
没打散的

之见 · 发表于 2012-4-15 14:51:35

25楼图，和包装膜或投料袋无关，是橡胶颗粒。
假如可以薄通掉，是混炼问题，不难
假如薄通不掉，是凝胶问题，无解
不规则形状的胶粒一般是混炼问题，圆球状的胶粒就很有可能是凝胶。

zclbp · 发表于 2012-4-15 14:52:59

薄通5到8次能开

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