三元乙丙混炼胶里出现白色胶粒，大家指教

zclbp · 发表于 2012-4-15 15:42:22

我的工资还大家的炼胶工高呢

我们走的是低薪路线。

周宏君 · 发表于 2012-4-15 16:09:10

原帖由之见于 2012-4-15 15:27 发表

3 r- N: N# Y+ S7 i9 T+ X J
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4 [1 f( a" g# C9 N, U3 W
你的问题在于工艺执行率低，原因可能如下0 V* k( S5 l% X$ \* X$ ], `: @8 w
1.工艺过于复杂1 @8 m! o) p+ Q
2.劳动强度过高* \, i L6 ?; E2 v, A& q0 u
3.员工不珍惜工作9 |3 j( s( E2 l
4.机器设计问题5 [" |# B8 T' n8 A* k6 F
要具体分析，一一排除5 [4 A, _# `' F2 v) e) C7 }: _
1.工艺，越简单越好。3950很好炼的，一块切成俩投料。2段混炼可以考虑，但第二 ...

这种事在这边很糟心！主要是集中在私企（家族是企业）我兼职的这家就是这样的！有时把嘴皮子磨破了，嗓子眼冒烟了！炼胶哥们一句话！你能干你干吧

，简直无语了。。。。。。。

周宏君 · 发表于 2012-4-15 16:11:48

现在很多厂家的炼胶工，对工艺，生产安全全当耳旁风

。根本不按照你的工艺去做

zclbp · 发表于 2012-4-15 16:59:12

我这里缺乏监察力度
可塑度
黏度
焦烧
流变
一个都做不了

kzhang · 发表于 2012-4-15 19:14:03

EPDM应该很好练的啊，我见过一段生胶辅料乱七八糟一起都加入的（硫化剂除外），也没问题的啊，呵呵检查下机器吧

yxf415 · 发表于 2012-4-15 19:22:00

I我是把炭黑，轻钙，小料和油先加入后再加入生胶混炼

rubberlife · 发表于 2012-4-15 19:39:25

有两种可能:
一,原胶有凝胶粒(柔软白颗粒)；
二，白色填料未分散好（硬颗粒，但用点力一捻就碎）；
如果是第一种不良，一般无可救药，第二种情况炼胶工艺改善即可．

蜜桃味苦涩 · 发表于 2012-4-16 08:17:25

我们公司用朗盛的胶不稳定

所以就没有再用过

上个月用了一批

出现质量问题

在公司解决了

蜜桃味苦涩 · 发表于 2012-4-16 08:19:56

原帖由 zclbp 于 2012-4-15 16:59 发表

/ M6 [" p* N( N6 Q/ K& o6 U) n
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: U3 O0 V: G8 L8 S5 F# }8 Q我这里缺乏监察力度: n8 M4 D6 E7 N) o, t
可塑度
8 q8 Y G$ U5 E& j! g- z4 @黏度. G, Y. T9 l6 B" ]! |
焦烧9 j8 N( ^- P. m3 P7 R5 L
流变& T3 C. Z, x1 C4 H5 o
一个都做不了

你把它寄来我替你做可塑度、焦烧流变、粘度？

l187 · 发表于 2012-4-16 10:13:09

原帖由 zclbp 于 2012-4-15 14:38 发表
9 v( ?# d; O. e7 _, u: u

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+ c9 {$ _( ?+ A/ @应该不是PE，数量太多，颗粒太大分布密集，到处都是
' R8 F' v% r9 c, L/ q应该是三元乙丙原胶，估计有两中可能。
' |7 E: M2 W* p0 w可能一：操作工抢工艺，密炼段。主胶半分，密炼小药半分，然后把炭黑，油，轻钙一次性投入其中了。
, W- D- Q0 ]4 d8 e然后由于三元乙丙是 ...

肯定是三元乙丙。

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