三元乙丙混炼胶里出现白色胶粒，大家指教

zclbp

先大体描述一下配方。
三元乙丙3950（德国朗盛） 100
n550/轻钙       =                    125/50
石蜡油                                   80
氧化锌，硬脂酸，聚乙二醇共8.5
硫磺促进剂等省略。
使用两段法工艺，第一段密炼机（55升）：
三元乙丙（未塑炼）14公斤                           半分
氧化锌，硬脂酸，聚乙二醇  大约1.2公斤       半分
. o  a, t$ e$ B& ~' M+ B$ ]+ ]6 r然后一半炭黑，一半油                                   2分
8 A9 G" W' U7 @( M+ j# ]* K) v然后加入轻钙                                                 2分           
一半炭黑一半油                                             3分（中途清扫砣和密炼室壁）
说明：现在的状况，基本已经合了，温度85到86，差不多可以排胶了。但是由于我们的投料袋熔点106度，还有三元乙丙的皮有点厚（我们是不扒皮的 ）还要继续提高温度，促使这两种塑料熔化。
5 o8 @: M& @% e  O5 J, W85到86度时，翻胶一次     96到98时翻胶一次，排胶115到120度   
+ k" U; ]% \7 q: C1 t  r, n; d全程十四到十五分钟  

+ z6 b- z: h! u5 r% n' b# I  a之后的操作我大体描述一下。排胶后压片。无须停放，直接加硫磺，促进剂。混炼均匀下片，投水冷却，4分钟后捞出，挂片，风机吹干  。
! b0 x: G& X' T. J6 n: D* r1 o. g
一共生产16个胶料，出现以下现象      
. {& E- o$ H. g6 O  u6 a& }% e( }5 ^六辊可塑度异常。其中三辊出现白色粒子。
: h/ R$ e: N1 M' e0 c. G. y9 k可塑度异的胶料开炼机翻炼后可塑度恢复（接近正常值）        
出现白色粒子的，薄通八到十次后，粒子消失。

5 t( A) k  K- e/ _8 e: a; u麻烦先不要回复，我先上图给大家看

zclbp

出现粒子的图片如下：

zclbp

一下午4.5小时，我下了16个活的单子。
结果下班前一小时所有的活就干完了。中途停密炼机休息一次（不下于十五分钟）。
也就是说，16个活至少抢工艺时间45分钟。
: K$ N: Q7 g) }我做这个工艺的时候亲自做了3批。1吨半，没出现什么问题。估计我写的这个工艺问题不大
问题一：如何抢工艺能作出如图所示的效果。
问题二：薄通8到10次可以压开的白色粒子是不是肯定不是凝胶。

zclbp

一个求助：
三元乙丙我刚接触不久，非常不熟悉。
我的工艺有不妥之出敬听指教
也欢迎传授我一些三元乙丙工艺的心得

之见

PE膜会有问题，EVA的话没问题。
薄通可以去除的白点应是粉没混入均匀。

杨远威

这应该是你的工艺有问题，密炼的时间不够，压陀加压太早，还有刚密炼好的胶料最好回冷后再加硫，三元乙丙橡胶可塑炼度高应该在开炼机加硫时塑炼不少于一个小时。

zclbp

我的密炼已经14到15分钟一个料拉。
三元乙丙，我感觉打到8分钟就够。

zclbp

之见老师
那个粒子感觉是三元乙丙橡胶
有弹性，数量及其多。
我们的几个投料袋才75克左右。
那些不规则的小粒子分布的到处都是
密密麻麻的

之见

55L翻斗式的捏炼机，想8分钟搞定EPDM，得有技巧。什么时候加什么东西，如何加都得听机器的反应的。

杨远威

呵呵，那兄弟得学习一下你55升的密炼机8分钟就搞定epdm, 兄弟自愧不如，还得多多请教