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发表于 2010-2-16 21:08:52
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大家都来说说EE布
不好意思,转移了太极的程部长的主题了;确实一切均已过去,在过去的日子里,我主要是超前太多,不易为人接受。; D. M1 Z3 @5 F$ A6 n6 `
/ ~( M6 K* L" {( m" A一切忘了,我们说EE帆布。
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开发EE帆布的目的在于降低生产成本,国内的锦纶66工业丝的价格已经接近30000元/吨,而聚酯工业丝仅仅在13500元左右,至少有16000元/吨的差价,EP100锦纶的用量将近35%左右,因此差价在5600元/吨。这是一个非常可观的数字。而且老美许多带子是用EE帆布的。. p- B8 u6 V4 t' n k9 [7 @
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那么原来的EE帆布存在一个问题,就是卷曲度太低,带子弯曲特别容易起“搓板”,他的问题在于浸胶采用了尼龙帆布的浸胶方式,尽可能拉伸所致的。目的是为了江都克重和提高强度。但热收缩会变大。$ Z6 @: P; M0 V9 U0 V* g2 Z0 _
: }: f6 S. L$ o4 P8 q; {( @2 |比较NN帆布和EP帆布,如果我们将EP帆布的定负荷伸长率1.1%左右提高到1.8-2.0%左右,使之接近于NN帆布的2.5-3.0%,就能完美地解决带子弯曲起皱的情况。9 E/ Q: ? s( q1 G" v- Z& N% y
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所以,我建议用户,在无法检测卷曲度的情况下,用定负荷伸长率,可以比较好地判定帆布的性能,EE帆布的定负荷伸长我建议控制在1.8%左右。" z. f: ]7 {6 L. `( s+ }' d0 e
1 {" ?* W0 [0 p5 G. W/ B$ |据了解,目前太极的EE帆布卷曲度,仅仅在1.2-1.5%之间,依然偏低。0 D" ]* D% Z) N
( X2 e, M7 y7 Z( I8 G4 ]目前生产EE帆布的比较多:各个厂家的特点基本如下:. s+ L' I$ e4 ]5 @9 [
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我曾经在青岛科凯开发扩幅浸胶的EE帆布,非常成功的.此时帆布的卷曲度大幅度提高,其中EP200最高可以达到8%,EP400可以达到12%。但克重和定负荷伸长将大幅度提高。目前而言,据我所知,EE帆布做得卷曲度最高的,依然是青岛科凯;但青岛科凯,采用拉幅浸胶,因此,受国内的普通拉幅浸胶机的装备影响,缺少一组定型烘箱,所以生产后的帆布两边偏松,压延后容易起皱,不适合做拼幅。
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5 B/ D" {8 q, K太极生产的EE帆布,当时的搞电气出生的总经理助理力主用低收缩工业丝,采用基本上是传统的浸胶方式,而且要用两浴法浸胶,高温收缩,造成卷曲度无法大幅度提高,为此我之前将就他的做法,采用提高纬密的方式,但收效不大。同时由于浸胶工艺不对,而又坚决不肯改,老板的说法是我不懂浸胶,所以没有真正了解到青岛科凯的真实生产工艺原理,可惜了那台进口的拉幅浸胶机。
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/ q7 L: b/ i9 J7 r亚东,毕竟出口产品多,又是台资企业,接受国外的技术多,所以他们的帆布卷曲度比较高,工艺比太极先进。但由于浸胶机太宽,进一步提高卷曲度受到限制,不容易,所以也在通过提高纬密解决问题。
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我在离开太极前,为了证明我的浸胶工艺的正确性,教会了三门的一家小厂,所以他的EE帆布目前可以良好地解决弯曲褶皱的情况。
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* [2 e" M0 g5 q+ i& h8 u8 C) V3 {但可能三门的这家技术员,把技术泄露给了青州的某家厂,因为我从阜新知道了青州有人提供的帆布,和我的希望的技术指标非常接近,和三门的那家厂完全一样。2 w z( W) g( _( o' u- @; v
' y) ~- e) M3 g; n" D但不可否认,太极、亚东的粘合力,主要是调胶的严格控制,所以很少出问题。小厂对调胶十分不重视,存在一定的风险。6 m% I* z c( f
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提高卷曲度后,可能带来的问题是横浪。千万注意。 |
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