配方在夏天，温度一高，表面马上就会有喷霜

吕大侠 · 发表于 2007-7-5 23:53:11

用做挤出的难,模压的容易,11楼的有些道理

xiongqi · 发表于 2007-7-6 04:26:18

我基本解决,谢谢各大虾的不吝赐教

txdsxs · 发表于 2007-7-6 16:57:14

配方耐热老化较好，但蜡多了，在此TT量也喷霜，按你的性能可换成EPDM胶[em1]

xiongqi · 发表于 2007-7-7 04:40:47

EPDM??/?,成本多高啊

ylg19691227 · 发表于 2007-7-7 19:39:01

我给你调整如下,可试一下:
标胶       50
SBR1712    50
碳酸钙    190
滑石粉    30
N330       30
ZNO       5
SA          1
石蜡       4
机油       17
RD          1
4010NA    1
M          0.5
DM          1.5
S          1.5

agnz1106 · 发表于 2007-7-7 23:59:40

这样的配方成本是低，但是质量呢？
能否公布一下数据！

补钙 · 发表于 2007-7-9 09:07:43

楼主后来做的解决了喷霜的问题，就是感觉有点硬，有焦烧倾向。

我觉得您为什么一定要用其他的软化剂来降硬度呐，稍微加些油就可以了呀，而且不知道陶土有没有用些进去，对挤出有很大好处。
发现你很喜欢用TT，这个东西对强度和定伸是有一定的好的影响，但是我觉得还是不要做主促，用DM来做主促是个不错的选择。不知道您配方中除了S和TT，有没有用其他的促进剂。

另外IS-60是不溶性硫黄，其主要是防止混炼胶喷霜，硫化后对制品喷霜没有意义，仍然取决于硫化体系，防老体系还有软化体系等的配合。
所以索性你直接用普通硫黄算了。不过加了这个没有坏处，就是成本高了一点点。从制品喷霜角度来看，没有必要。

xiongqi · 发表于 2007-7-9 23:42:08

谢谢楼上斑竹还能关注我的帖.降硬度如果不用别的软化剂,机油几乎要2.5KG,
陶土我用了400目的,导致表面不光滑,所以暂时没用,因为TT这东西用起来在加工过程中特别稳定,一般不会有什么问题,可是一加硫磺就不行了,对温度,存放时间等要求很高,用起来中间的事情特别多,DM我有用1.4份的,M用0.9份ZDC用1份,TT用1份,倒是不喷霜了,有点欠硫,就又加了0.02份的IS-60(也只能用这么多)

shenli · 发表于 2007-8-1 23:13:25

路过

lushuzhi9188 · 发表于 2007-8-1 23:18:35

buheli

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