配方在夏天，温度一高，表面马上就会有喷霜

吕大侠

用做挤出的难,模压的容易,11楼的有些道理

xiongqi

我基本解决,谢谢各大虾的不吝赐教

txdsxs

配方耐热老化较好，但蜡多了，在此TT量也喷霜，按你的性能可换成EPDM胶[em1]

xiongqi

EPDM??/?,成本多高啊

ylg19691227

我给你调整如下,可试一下:
4 G  W1 {3 Q% K, H6 @9 i1 r标胶        50
. q+ d5 o" Q8 DSBR1712     50
5 K3 z5 S7 ^" E9 H/ h碳酸钙     190
5 l4 y* k4 ?( S6 s: I% M6 c2 P( f滑石粉      30
N330        30
" L4 c8 c0 R, e, M4 J! ^( EZNO          5
SA           1
1 @1 r6 i: H: K1 e- Y" n: K石蜡         4
. t* k0 w$ p3 R& e机油        17
RD           1
0 j! X: |" b3 R8 T4010NA       1
M            0.5
DM           1.5
7 z- v* c6 i# V: ]6 Q: L9 XS            1.5

agnz1106

这样的配方成本是低，但是质量呢？
能否公布一下数据！

补钙

楼主后来做的解决了喷霜的问题，就是感觉有点硬，有焦烧倾向。
- R! q6 N: e( A, j8 p5 _( A
3 q8 k2 w8 M5 b- b: w我觉得您为什么一定要用其他的软化剂来降硬度呐，稍微加些油就可以了呀，而且不知道陶土有没有用些进去，对挤出有很大好处。
1 ~' E: I- t# F+ z9 h- ^# u发现你很喜欢用TT，这个东西对强度和定伸是有一定的好的影响，但是我觉得还是不要做主促，用DM来做主促是个不错的选择。不知道您配方中除了S和TT，有没有用其他的促进剂。
  @4 O$ o. ]- r$ U2 K5 Y5 {
/ g8 D0 d5 W8 `8 n8 E另外IS-60是不溶性硫黄，其主要是防止混炼胶喷霜，硫化后对制品喷霜没有意义，仍然取决于硫化体系，防老体系还有软化体系等的配合。
所以索性你直接用普通硫黄算了。不过加了这个没有坏处，就是成本高了一点点。从制品喷霜角度来看，没有必要。

xiongqi

谢谢楼上斑竹还能关注我的帖.降硬度如果不用别的软化剂,机油几乎要2.5KG,
8 ?7 L  N" u, B# z2 H陶土我用了400目的,导致表面不光滑,所以暂时没用,因为TT这东西用起来在加工过程中特别稳定,一般不会有什么问题,可是一加硫磺就不行了,对温度,存放时间等要求很高,用起来中间的事情特别多,DM我有用1.4份的,M用0.9份ZDC用1份,TT用1份,倒是不喷霜了,有点欠硫,就又加了0.02份的IS-60(也只能用这么多)

shenli

路过

lushuzhi9188

buheli