分享一下EPDM压变研究心得（庆祝再任版主）

李奇峰

原帖由 mtsparts 于 2010-6-10 21:12 发表

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LZ的实践经验强啊!学习了!
% D6 w7 H. G9 H) ?
" S# m% Y$ `2 \. l! R不知LZ对DCP体系与硫磺体系的并用的经验如何?我们也正想通过体系的并用试验改善拆边的问题!

1 u) U- M) O) p# `我做过一些实验，并用不见得是一个好办法，压变测出来和有效硫体系相近，不知道是不是配合上有问题，DCP硫化是比较敏感的，一些原因容易导致DCP很难交联，比如胶料偏酸性等

MDS

好资料，分享了，谢楼主！

李奇峰

原帖由 陈勇 于 2010-6-10 20:55 发表

                               
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楼主飞常的有才！
. Y) w2 l7 J# l5 J: f$ u顺便问一下，EPDM用DCP硫化，不进行二段硫化，弹性是否还是一样的好？

/ a& a; t% }/ L$ [+ p# E其实我认为DCP硫化，二段前与二段后相差不大，关键还是一段要交联充分，因为二段一般都是烘箱烘烤，氧气比橡胶更容易扑捉过氧体系交联的自由基，您可以试一下，将打好的胶料直接放入烘箱烘烤170度*1h，看看胶料的成熟性如何。当然如果你有条件用惰性气体作为二段介质，二段必然比不二段的要好一些。

陈工

请注意：
NBR是100度，而EPDM是125度甚至更高！
在常温下，其实高硫体系压变比过氧好的多！
2 j8 \8 `, R  d楼主说生产的产品测试不怎么OK，建议从生产上找原因更好

李奇峰

原帖由 陈工 于 2010-6-11 09:45 发表

                               
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请注意：
5 L* A" w- U9 M: T# R) {NBR是100度，而EPDM是125度甚至更高！
在常温下，其实高硫体系压变比过氧好的多！
1 \/ B; P0 Q- J( V: T$ d+ E, q7 _楼主说生产的产品测试不怎么OK，建议从生产上找原因更好

# z* |1 B+ C% j" D8 n原因是一段成熟度不够，二段没效果。

nb88

楼主所说的真是不错，希望所有版主们也像楼主一样，讲讲自己的宝贵经验，多交流才有肯定，才有进步，我以后也尝试多讲讲，多写写。

大虫

DCP很臭，这个问题不好解决。

davidzhao

多谢楼主的大作！欢迎重返“橡胶杂谈”！

julun

楼主说的是实际经验。

易象

对压变而言，我觉得二段还是有效果的。
版主所言的一段不硫化直接二段，和一段欠硫再二段还是有区别的
欠硫的话，至少橡胶已有部分交联，结构的致密度和未硫化还是有区别的，氧气没那么
0 i. [0 W* f' E! O. G9 h- n容易进去和DCP反应了。
还有我同意陈工的说法，试验是对的，解释有待商榷
" m; Y7 J1 |2 A8 X, U/ C# R: `我的看法是不饱和度高的，硫化快，单键的生成度高，而饱和度高的话，硫化慢，双键和多键
% a1 }2 r$ a5 R3 q- N9 c1 w* ]6 I还没时间变成单键。
8 a4 X+ r# {, _  B! [3 b+ L一己之见。