旗下网站:橡胶人才网

 找回密码
 注册
楼主: jamaki

[技术] 诡道——记一次非常规胶料焦烧解决方法

[复制链接]
发表于 2010-5-6 21:55:49 | 显示全部楼层
称不上“解决”方法,简直就是乱套了,小公司小型订单无所谓,如果是一个大批量的,材料出入就很大了,成本问题也跟着涨起来,而造成“出错”的原因和根源就不知道是什么了,长期这样下去会造成很大影响。如果那个工人不说实话,没有调查清楚,嘿嘿,后果自己想!
橡胶技术网 ,分享知识,创造价值! 一所没有围墙的大学!!
发表于 2010-5-6 22:00:36 | 显示全部楼层
真的很受启发,其实是简单。
橡胶技术网 ,分享知识,创造价值! 一所没有围墙的大学!!
发表于 2010-5-6 22:52:52 | 显示全部楼层
按照楼主的说法是降低了硫化剂的配比,从120公斤增加到135公斤,不知道加的是辅料还是生胶。
橡胶技术网 ,分享知识,创造价值! 一所没有围墙的大学!!
发表于 2010-5-6 23:03:34 | 显示全部楼层
原帖由 过木 于 2010-5-6 19:28 发表
5 m  c* S7 m" F* u1 i5 q首先感谢楼主与大家分享生产现场的经验。
5 q: ~0 |% ]; E看到一半,以为“炼胶大叔”加的是氧化钙(CaO),带着疑问往下看,原来不是。& J/ ~1 D' n( w/ K8 ^' h
他的做法是增加母胶量,书上好像见到过这种方法,这种方法延长胶烧时间、解决燃眉之急应该没 ...

: j" u# J! d' {' m- J' f' A* m4 p% _
我对这位炼胶大叔的看法  1  会不会是炼胶大叔在炼胶时生胶加少了。后来发现问题出来了。不敢说。 很多事情是这样的,春江水暖鸭先知: b/ O. E( ^, W4 I! }- Q% {0 Z9 X
* i  {, y% r( `  [6 u5 B/ Q( z" ]
2  加15公斤生胶进去   偶的神哪   成本怎么算
  {2 p  b% u" Q; r5 @. g! `! o# k
0 b% n8 E# \7 M! h5 S+ b3  为炼胶大叔的机智  赞一个   好一个踏雪无痕    落叶无声  呵呵

评分

参与人数 3胶分 +4 技术指数 +1 收起 理由
OPHELIA + 1 很好,我很赞同!
liuzhaowang + 3 好一个“踏雪无痕,落叶有声!”
jichuhui + 1 很好,我很赞同!

查看全部评分

橡胶技术网 ,分享知识,创造价值! 一所没有围墙的大学!!
发表于 2010-5-6 23:33:23 | 显示全部楼层
原来是减少硫化剂用量了。工人私自改不是太好!对技术人员是个讽刺!
橡胶技术网 ,分享知识,创造价值! 一所没有围墙的大学!!
发表于 2010-5-7 09:24:57 | 显示全部楼层
硫化体系相对减少了,这样就可以避免胶烧了
橡胶技术网 ,分享知识,创造价值! 一所没有围墙的大学!!
发表于 2010-5-7 14:09:16 | 显示全部楼层
好象有点看得不太明白!" N) x: K  h, }! ^- o' n
1.Cao只提了一下,但后面就没说到底有没有加Cao?所以不知从何说起是Cao解决了焦烧??(可能是我没看懂吧)
5 p0 j5 b! F0 S5 m2.A胶部分多加了15KG,就算可以解决了焦烧时间偏短问题,但是T90不会偏长吗?胶料肯定有原来的好用吗?还是要降级或并用一起来使用?
橡胶技术网 ,分享知识,创造价值! 一所没有围墙的大学!!
发表于 2010-5-7 14:44:05 | 显示全部楼层
的确是好方法啊,民间的智慧啊。
橡胶技术网 ,分享知识,创造价值! 一所没有围墙的大学!!
发表于 2010-5-9 16:16:01 | 显示全部楼层
我想是氧化钙吸收了胶料中的水份,所以硫化速度降了下来,但是还要看用什么促进剂的。
橡胶技术网 ,分享知识,创造价值! 一所没有围墙的大学!!
发表于 2010-5-9 16:23:09 | 显示全部楼层
没什么可说的了,道理很简单!
橡胶技术网 ,分享知识,创造价值! 一所没有围墙的大学!!
您需要登录后才可以回帖 登录 | 注册

本版积分规则

QQ|手机版|橡胶技术网. ( 沪ICP备14028905号 )

GMT+8, 2025-1-31 12:41 , Processed in 0.020227 second(s), 15 queries , Gzip On.

Powered by Discuz! X3.5 Licensed

© 2001-2025 Discuz! Team.

快速回复 返回顶部 返回列表