NBR中采用过氧化物交联体系需要注意哪些?

starch

以及NBR中采用过氧化物交联体系需要注意哪些?
客户现在是半有效硫化体系,作出的产品性能不太好.我想推荐他们用过氧化物硫化,不知可否?
, A$ d1 U* `% ^2 |! t/ c1 ]产品为O型圈要求如下;
' b+ ]/ p) y1 x. R6 s1 }1）断面只有1.8-2.0毫米，压缩永久变形（空气）120℃×24h≤48%；

2）耐高温125度，72小时；

- g7 ~  ~: W- X& @7 f) o2 u0 W3）扯断强度大于43MP，扯断伸长率大于350%；

  U3 ?: A, W$ k5 y  C, x2 e
. N; Y  G; J6 r2 [. O* H% F6 m
8 V* f* x, e3 Y$ {6 C: U- H
. v  r  \4 d( y) s: q1 Q' F# [4 i各位专家指教了!

hlx5536

扯断强度大于43MP?

周宏君

您好；你要求的扯断强度没有人能做得到的！

旭日东升

扯断强度大于43MP，NBR不可能达到的，
/ T4 E% M8 z; m& u* d! u' p- P- v用HNBR也很难达到的，而且成本很高

zhengfangshi

向高手们学习了

之见

43MPA,难,一半还差不多.

蓝眼泪

首先抗拉强度43Mpa我想应该是楼主打错了。这基本是不可能的。
, n) V6 T, ~: v4 A1 m5 i产品性能不好。楼主指的是什么。
照楼主的要求看，压变120*24小于48 NBR能做的到。
8 P7 U7 Y. u( ~: T  D7 {7 V125*70老化不知道什么要求。NBR硫磺硫化配方好点的话基本还是可以的。（但长时间使用可能有点困难）
; e2 a% _* \$ j1 ]1 Y再说楼主是O形圈产品。用硫磺硫磺时间短效率高，脱模热撕裂好。
用了DCP你的生产性要降低很多。
* y( V. }/ t4 \( C# e; b楼主这样的产品，用硫磺硫化基本在3分钟。
+ h2 k# F0 J( A' l2 [% D用DCP我觉得起码要5分钟，气味又大。
. m! m9 ^& ?2 O. O# J( {所以我觉得DCP不可取，改善下配方吧。硫化体系就不要变了！
" q4 J( P3 `" \) _1 ]# C个人意见。说错请谅解！

wmj2597758

同意楼上说的!
+ o* {7 |" W) P+ D6 q. ?/ I8 gNBR O形圈要求效率高.DCP时间会较长!

starch

不好意思,,扯断强度是13,不是43

lxzh209

其实用半有效或者有效硫化体系，这个线径的产品硫化速度很快的，我曾经只用175度90秒就可以了，再二次硫化，可以考虑二次硫化温度高些，在150至160度