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NBR中采用过氧化物交联体系需要注意哪些?

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发表于 2010-1-21 17:16:57 | 显示全部楼层 |阅读模式

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以及NBR中采用过氧化物交联体系需要注意哪些?
+ Z. Z6 K( `. ^3 ~. @' {' H+ a" _4 k: _: I* T客户现在是半有效硫化体系,作出的产品性能不太好.我想推荐他们用过氧化物硫化,不知可否?- C# n) B8 b9 F1 g
产品为O型圈要求如下;2 @* O% T$ q4 d& V! P, o. D3 A
1)断面只有1.8-2.0毫米,压缩永久变形(空气)120℃×24h≤48%;6 [$ `6 m9 u$ J: X

" k$ n+ P6 h3 I+ h/ e0 q% y# w. w2)耐高温125度,72小时;
& {! |; G  ?/ B
' o: s4 E6 d9 a# Y# V/ N/ Z3)扯断强度大于43MP,扯断伸长率大于350%;: I' M" J# P1 l; {
0 U5 ^- F0 {% k& U# l
4 w+ y" H7 ^3 E0 s0 }
/ @# g) P) g4 W+ V% l) y/ X- ^1 P

. F; ]- d- x! [6 E各位专家指教了!
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发表于 2010-1-21 17:30:43 | 显示全部楼层
扯断强度大于43MP?
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发表于 2010-1-21 17:58:00 | 显示全部楼层
您好;你要求的扯断强度没有人能做得到的!
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发表于 2010-1-21 19:21:28 | 显示全部楼层
扯断强度大于43MP,NBR不可能达到的,
# V, ^# r* M" r, x, ~# R用HNBR也很难达到的,而且成本很高
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发表于 2010-1-21 19:38:24 | 显示全部楼层
向高手们学习了
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发表于 2010-1-21 21:38:48 | 显示全部楼层
43MPA,难,一半还差不多.
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发表于 2010-1-21 21:51:11 | 显示全部楼层
首先抗拉强度43Mpa我想应该是楼主打错了。这基本是不可能的。, f9 Q9 @* x: _" U6 O  L' W
产品性能不好。楼主指的是什么。
3 U9 \0 i2 [* H3 B+ [- Q照楼主的要求看,压变120*24小于48 NBR能做的到。
. A! ?9 [# g- u125*70老化不知道什么要求。NBR硫磺硫化配方好点的话基本还是可以的。(但长时间使用可能有点困难)
* R" t8 H2 d: i. O$ V9 w1 ~  }再说楼主是O形圈产品。用硫磺硫磺时间短效率高,脱模热撕裂好。4 O) I# W4 K5 p5 c% T& v  p
用了DCP你的生产性要降低很多。
/ {, S: B9 [. c3 y& q楼主这样的产品,用硫磺硫化基本在3分钟。9 h  W+ z) M7 G4 `6 u9 I
用DCP我觉得起码要5分钟,气味又大。* ?2 B" ~/ `' J
所以我觉得DCP不可取,改善下配方吧。硫化体系就不要变了! $ Q3 V# Y9 u% D/ ~
个人意见。说错请谅解!

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参与人数 1胶分 +1 收起 理由
wmj2597758 + 1 很好,我很赞同!

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发表于 2010-1-22 09:56:21 | 显示全部楼层

回复 7楼的 蓝眼泪 的帖子

同意楼上说的!3 x3 \( y  d. c" i2 i) g
NBR O形圈要求效率高.DCP时间会较长!
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 楼主| 发表于 2010-1-22 10:51:10 | 显示全部楼层
不好意思,,扯断强度是13,不是43
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发表于 2010-2-22 15:52:09 | 显示全部楼层
其实用半有效或者有效硫化体系,这个线径的产品硫化速度很快的,我曾经只用175度90秒就可以了,再二次硫化,可以考虑二次硫化温度高些,在150至160度
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