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[其他] 天然橡胶从割胶开始,到轮胎厂使用之前,还要经过哪些加工过程?

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发表于 2006-7-14 06:18:21 | 显示全部楼层 |阅读模式

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  一、生胶的形成:
+ W) f+ Q- b) m2 L% a  t6 q生胶可分别为天然橡胶及合成橡胶两大类: ; X0 ?0 g$ D3 G# f" n  {+ p- o
1.天然橡胶:由橡胶树干切割口,收集所流出的胶浆,经过去杂质、凝固、烟熏、干燥等加工程序,而形成的生胶料。 2 C( U5 [! y; U9 E) S
2.合成橡胶:由石化工业所产生的副产品,依不同需求,合成不同物性的生胶料。常用的如:SBR、NBR、EPDM、BR、IIR、CR、Q、FKM等。但因合成方式的差异,同类胶料可分出数种不同的生胶,又经由配方的设定,任何类型胶料,均可变化成千百种符合制品需求的生胶料。 7 \# i/ Z; k7 W5 M8 q$ p
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二、橡胶原料的配制:
5 K5 s5 D% x2 J7 a8 X7 m橡胶原料的配制可分三个基本过程:
. _" v$ c; I  `4 a9 s: ~9 x1 ^1.塑炼:塑练是将生胶剪断,并将生胶可塑化、均匀化,帮助配合剂的混练作业。其效果是改善药品的分散,防止作业中产生摩擦热,而致橡胶发生焦烧现象,进而改变橡胶的加工性。
/ W4 J/ y: L# s9 d& A- V2.混炼:混练是将配合药物均匀混入塑炼完成的生胶中,而混炼的优劣,直接影响制品的良否。药物分散不均,分子结构无法完全交联,橡胶则无法达到理想的物性。
- t# @/ D5 U% e' ^2 w% r3.压出:混炼完成的生胶,经过压出作业,将胶料中含有的多余空气压出,并完成所需的厚度,以利于模具内之成型作业。   R5 t$ \5 ]( f! p

: }) g3 N3 x* T4 L1 B8 b三、橡胶的成型:
; H; z5 E; s0 B9 d% X生胶分子结构为不饱和长键的弹性体,所以成型的要件中,需有适当的药品添加物及外在环境因素(如时间、温度、压力等) ,将其不饱和键破坏,再重新结合为饱和键,并以真空辅助,将内含的空气完全逼出。如此,才可令成型的橡胶,发挥其应有的特性。若其成型过程有任何缺失(如配方错误、时间不足、温度失当等),则可造成物性流失,多余药物释出,变形,老化加速,种种严重不良现象产生。 5 O4 n$ K6 F8 s1 I
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四、橡胶的老化现象: * N& j+ S) ^* {$ T
依橡胶成品所处的环境条件,随时间的经过,引起龟裂或硬化,橡胶物性退化等现象,称之为老化现象。引起老化的原因,有外部因素及内部因素: 6 b" k; Y2 E3 I: h& u
1.外部因素:外部因素有氧、氧化物、臭氧、热、光、放射线、机械性疲劳、加工过程的缺失等。 " w! T3 C( |) K6 [  ]) i
2.内部因素:内部因素有橡胶的种类、成型方式、键结程度、配合药物的种类、加工工程中的因子等。 0 V) u( ?/ h' I  _6 |2 v
老化现象的防止,着重于正确的胶种选择及配方设计,外加严谨的生产理念。如此才可增加橡胶制成品的寿命,并发挥应有的特殊功能。
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五、橡胶制品的基本特性:
6 U/ S7 x  U+ ]( N2 E1.橡胶制品成型时,经过大压力压制,其因弹性体所俱备之内聚力无法消除,在成型离模时,往往产生极不稳定的收缩(橡胶的收缩率,因胶种不同而有差异) ,必需经过一段时间后,才能和缓稳定。所以,当一橡胶制品设计之初,不论配方或模具,都需谨慎计算配合,若否,则容易产生制品尺寸不稳定,造成制品品质低落。
: U8 g! `- N! @9 J2.橡胶属热溶热固性之弹性体,塑料则属于热溶冷固性。橡胶因硫化物种类主体不同,其成型固化的温度范围,亦有相当的差距,甚至可因气候改变,室内温湿度所影响。因此橡胶制成品的生产条件,需随时做适度的调整,若无,则可能产生制品品质的差异。
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- i' {  U6 k1 h+ i六、橡胶贴合用双面胶区分:
, p3 N  ^' O/ v* F1 r一般工业用双面胶,可分压克力胶系及橡胶胶系两大类。而此两大类,又都可分有基材及无基材两种型态(有基材:于胶中加上一层棉质,加强双面胶本身胶量及强度、无基材:纯胶质,确保双面胶之透明度)。因橡胶胶系的主体为CR,用于橡胶制品,极易与橡胶之硫化系统,产生反应而变黄。所以较淡颜色的橡胶制品,均采用压克力胶系中的有基材双面胶(同种类的双面胶,无论有基材或无基材,均以其本身胶质厚度做区分。8 p2 V" Z% Y9 I. e- N
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  简单说就是:  胶浆先凝聚成团,然后烘烤除去水,再压成团或片,即是生胶。生胶再经开炼机混炼,要加入活性剂、塑化剂、防老剂、促进剂、硫化剂、软化剂、补强剂、颜料、填料、分散剂等,把各种助剂混炼均匀,即可供轮胎厂使用。另一种方法是用密炼机混炼胶料,然后在开炼机上加硫化剂。即可使用。( X) ?5 F, J( U; b+ E6 R2 c
本贴已被 橡胶技术网 于 2007年09月08日 23时03分51秒 编辑过
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发表于 2006-10-26 03:17:15 | 显示全部楼层
很系统
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发表于 2007-2-7 23:56:28 | 显示全部楼层
很好。谢谢。
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发表于 2007-2-13 16:18:32 | 显示全部楼层
见识了
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发表于 2007-2-19 06:58:28 | 显示全部楼层
很基础顶
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发表于 2007-3-1 01:06:32 | 显示全部楼层
天然橡胶分为烟片胶和标准胶。它们的生产工艺完全不同。去过很多东南亚的天然胶工厂。拍了很多关于天然胶生产的照片。如有需要可提供。
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发表于 2007-6-5 03:31:59 | 显示全部楼层
不错
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发表于 2007-8-21 05:41:13 | 显示全部楼层
11111111111
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发表于 2007-8-21 20:02:20 | 显示全部楼层
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发表于 2007-8-21 22:20:55 | 显示全部楼层
天然橡胶从割胶开始,到轮胎厂使用之前,还要经过哪些加工过程?
9 j+ r3 F2 i, g, L2 a4 O天然胶一般经过凝固、脱水、干燥。必要时可以加入碳黑塑炼、包装等工序
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