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[胶囊] 轮胎垫带生产中遇到的问题,求救中!!

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发表于 2009-8-22 10:07:38 | 显示全部楼层 |阅读模式

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硫化后在撕边槽的地方开裂,请教各位大侠什么原因能够造成这样的质量问题。& B5 t/ p& T7 `9 h
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% R/ \. w8 h! l7 S! z: j" u/ ?0 ~; ^怎么样贴图?郁闷中。。。。

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发表于 2009-8-22 10:51:21 | 显示全部楼层
等垫带温度低了之后再撕边会好不少,毕竟垫带从配方上改会增加成本的。
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发表于 2009-8-22 10:58:45 | 显示全部楼层
1、并用点白炭黑增加撕裂性能,2、修改磨具并尽量控制溢胶量
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发表于 2009-8-22 11:25:52 | 显示全部楼层
是出模时撕裂还是修边时撕裂啊?9 {( H, U7 G' q: |2 ~
如果是出模时撕裂有可能是硫化温度偏高造成。
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发表于 2009-8-22 17:54:21 | 显示全部楼层
几个原因,一,是你得模具有问题,我建议你先看一下模具,在一个就是温度,要是还不行那就得换再生胶了,你用得胶太差了
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发表于 2009-8-22 18:58:27 | 显示全部楼层
高温快速硫化,热撕裂强度差,需要调整配方。
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发表于 2009-8-23 08:42:49 | 显示全部楼层
楼主帖出图片后可能会好解决点!你就上传图片嘛 !
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发表于 2009-8-23 10:21:24 | 显示全部楼层
LZ说的不知道是工艺上面的问题还是配方上的问题?
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 楼主| 发表于 2009-8-24 13:13:47 | 显示全部楼层

图片来了

稍后把配方写上,我们用的立柱硫化机是3副模具的。
: ~) f% S; i4 ~! W  q* U- N0 f新增:4 I% K8 q  r$ O
现在的情况是不稳定,有时会有时不会,合格率上去不啊啊啊。
20090812086.jpg
20090812085.jpg
20090812084.jpg
20090812087.jpg
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发表于 2009-8-24 13:42:13 | 显示全部楼层
楼主我看了你的图片、你的产品是严重烧边啊;你的工艺条件、配方及硫化体系都要更改。
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