准备换夏季配方了

y_y_ping · 发表于 2009-5-9 16:44:16

我原来搞过丁基内胎，在北方这个天气，冬天气温很低，有时0度左右，压出、接头、硫化车间都有暖气，但室内温度仍很低，你很难搞到和春秋一样的温度，更别提夏季了。冬天气温低，胶料的硬度偏高（当然在试验室测试都是一样的），只是感觉而已（与环境温度有关），但确实是严重影响加工工艺的，打折现象特严重，合格率很低，只能调整硬度来适应这样的环境了。夏季气温度，如果使用冬天的配方，内胎接头压伤的又特别多。
所以生产丁基内胎我们冬天、夏天有两个配方（小改动而已）。

lupia · 发表于 2009-5-9 16:46:53

我们的配方是不变的，主要调整一下炼胶工艺。

liuzhaowang · 发表于 2009-5-9 16:53:50

不能换配方，我们一般调整一下焦烧性能，主要为了后工序的冷却现实。

kissbaby · 发表于 2009-5-12 09:44:03

那夏季的开练和冬季是否有区别呢？

banality · 发表于 2009-5-12 19:48:32

是哦，老板关心的怎么减少开支，不会给你一个标准实验室的，就算什么都有，但也只是做做样子，给客户看罢了！

rubber猎人 · 发表于 2009-5-13 08:00:40

俺觉得应该换，不管是出于那种想法，调整硬度我觉得应该主要是考虑到生胶半成品挺性这块多些。硫化确实也应该调，不然会有焦烧或者喷霜出现的，调整配方不代表产品质量不行啊。

ovmys · 发表于 2009-5-13 18:28:44

好像环境温度有影响，冬天时丁基内胎较硬，接头不牢，病象较多，挤出停放时用空调保持23度的恒温，调整了增粘树脂的份数，好像才解决。现在气温高了，提高含胶率，降低硫黄和DM用量，接头合格率才提高。看来应该需要夏季和冬季配方

yqrubber · 发表于 2009-5-16 13:32:18

请教一下7楼，对于冬夏投料温差问题在工艺上应如何调整？谢谢

martian-lee · 发表于 2009-5-17 19:41:50

原帖由 海纳百川 于 2009-3-21 22:15 发表
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谈谈个人看法；' W1 A8 H- A1 P y1 M
国有国情，厂有厂况，如果改变不了操作环境只能调整一下配方！当然如果操作环境允许还是不改变配方为好。. {" X: d/ c/ g4 c l
但冬季和夏季防老体系还是稍微变化一下为好。+ L. }7 o: d3 ?* W
当你不能改变他时，你就必须去适应它！

我见过的做法有两种，一种是调整标准，另外一种就是调整工艺。调整配方还真没见过。

liyoncai · 发表于 2009-5-19 20:48:49

没有这个必要吧,你的配方控制的也太好了吧.那你的北方和南方使用的产品也要不同的配方呀

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[技术] 准备换夏季配方了

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