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说下做学徒的感受。总的来说我的命还是不错的。
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9 f! A5 w" b- ]# U M 第一个公司老板苛刻。天天比驴忙,去公司比鸡早。挣的全公司最低工资。可以说从配料到试验。到试验样件几乎都是自己动手搞定。很多人说傻吧你。那样还做?真的,当时我说我的处境的时候真的很多同学那么说。当时我只不过是因为公司代培的原因我没想过离职,而不是说不想离职。我也认为公司太低,干的太多。我也经常抱怨。但是没有消极怠工,因为我怠工了后面很多人催。由于工资降级了一次,心里极度的不平衡我离开公司,去了一家做轮胎胶囊的公司。
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第二个公司,突然间我感觉他们做的很容易。配方几乎都是从一个里面演变过来的。工艺都是那样。模具结构几乎一样,只有大小不同罢了。工艺都是死的,只要严格执行就可以了。但是后来学长和我去车间转悠我打了个三角包就体会了。真的不是这么容易啊。我们的原材料是丁基的。未加树脂的时候就很粘了。加了树脂以后更粘的要死。原来我感觉打包没什么的。到我居然打不起来。于是我静下心来研究我到底那里出错了。我们总工对我很好。七十多岁的老头,很和蔼。他给我指出来,做配方技术要明白工艺。每一种料为什么这么加。加了以后你想做到什么。试验以后的预期效果是什么。谢谢总工指点,我缺少的正是这样的。从总工那里我学到了配方没有工艺去执行是没有办法做成产品的。不能说出每一种料加的原因再成功的配方也是失败。再好的配方没有一个工艺去执行都是空话。我感觉自己进步了。感觉到自己的提高。因为机缘我来到广东。' c/ C! `3 o) q6 ~6 y1 G
9 g5 ]' l _7 V1 |2 v1 I 在这里总工也是很厉害的。对我也很好。他教我怎么去做一个好的工程师而不是一个配方师。对于配方只要达到物性就可以了。以后的执行呢?当然这里指的执行不是混炼的执行。而是硫化。成型。怎么样去通过模具来更大的提高效率,提高产能呢?怎么样通过硫化工艺的调整减少配方性能的不足呢?我经常观察老大是怎么做,然后从细节处研究为什么。然后这个扩大化能不能生产。优点,缺点都是什么。现在我还在学习着。嘿嘿。
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# Y! _( f9 Y- t2 u, l k; o 回首看我走过的路。其实真的很幸运。一直走过来都是有人照顾着。第一个公司我学习了操作能力和材料的基本用法,配方基本知识。第二个公司我学习了配方系统化和配套混炼工艺的制定。第三个公司我学习了成型和模具结构。虽然我学的都不深。但是我一直努力着。虽然我现在还是学徒,但是我相信只要我们没有停下脚步就会有想要的结果。感谢我的公司。感谢我的老大们。感谢我的朋友。感谢胶网。是他们让我得到提高。是他们教我如何做人做事。是他们让我知道我还有很多很多不足需要完善。我会努力的向前一直走着。和像我一样的学徒共勉。; a7 w0 L# ^) S* Q- e G* _
4 E K+ `! { V, a4 d7 P 广大的学徒同胞们。想做什么可以在里面找到答案和需要学习的东西。我现在的目标是工程。而不是单一的配方师。你们呢? |
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