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谈车间实施5S管理的原则[原创]

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发表于 2006-11-30 05:50:45 | 显示全部楼层 |阅读模式

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谈车间实施5S管理的原则[原创]+ J, U. ?; r: b' I
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生产管理的目标是生产成本最低、生产效率最高、产品质量最好。而5S是实现这一目标的基础。下面我将结合这个目标谈一下实施5S管理的原则。
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1、真诚沟通的原则
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$ O% w" d1 @9 ?& K* E我们应该充分利用班前会、工作日志、管理看板进行有效的沟通。让员工明白实施5S的目的,关注5S实施的效果,参与制订实施5S的计划,实现5S管理的PDCA循环。一切管理活动从沟通开始。真诚沟通从上班前的一句“你好”开始,从看板中得到准确的信息,从工作日志中得到沟通的结果。所以,班前班后会一定要互相问候;看板要随时更新;工作日志要每天填写,班组长或者车间主任一定要及时回复。
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2、自主管理的原则! x6 V6 B" J5 u; P
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为什么要实施自主管理呢?因为员工是我们公司利润最直接的创造者,同时也是不良品的创造者。我们可以保证我们的员工一天工作八小时,但是我们不能保证他们在这八小时都全身心的投入到工作中。所以我们要以自主管理的原则来管理我们的车间,使每一位员工都能激发潜能,发挥主动性和创造力。在我们公司还不能实现理想化的自主管理,但是我们应该把握这一原则,让全体员工参与到5S活动中,多听听他们的建议,多利用他们的创造力,如果单纯靠我们的车间主任和班组长或者干事去实施5S也就违背了自主管理、全员参与的原则。自主管理不是让员工想做什么就做什么,而是让他们主动地去做整理、整顿,提高生产效率,然后得到成就感和满足感。" s$ z- t' U/ c) k9 P1 d

' c9 A, I$ r- G3、安全预防的原则
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   首先要考虑到员工的人身安全,其次要注意设备的安全,保证其正常运转。我们在可能存在危险的部位都画上警戒线、贴上警示语,定期对设备进行点检,就是应用了这一原则。9 F' w- u- e8 E- r" U

6 `. D8 `! p, k! b, l% z4、勤俭节约的原则
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    5S中的“整理”要求我们把不用的东西或报废或移到仓库,在实施过程中,我们务必要遵循勤俭节约的原则,本着变废为宝的精神,合理处置呆滞品。有的班组可能把一些长期不用的小件直接扔到垃圾堆,将几根从周转筐中发现的胶管,直接报废,而这些都是不允许的。应用这一原则,挤出制造的不合格品,应该及时处理,以防久置后胶料不能再用。* Z+ Q6 r3 X+ o& i: r

7 G( r+ i( U1 K4 d5、速度第一的原则
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" A& t7 E0 N" B7 P) ?    如果理解了这个原则,我们就会明白为什么要做整理、整顿,因为它会提高我们的工作效率。任何影响生产效率的呆滞物品都要清出生产现场,剩下的必需品要归类整理,并做标识,以便第一时间找到该物品,减少寻找浪费。! }) z7 C- p0 P9 _. T: J! m1 Q
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6、承担责任的原则* M; U4 j& V$ Y8 j

. |" g2 z. M0 g: G' A' P1 g    我们为什么要划定责任区域,就是预防问题的发生,并且发现问题,能够找到人去解决。我们每个人应该具备承担责任的精神。应该时刻想到产品落地,我的责任,用完工具没归位,我的责任,而不是将责任推给别人。
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7、奖大于罚的原则
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, g- O9 s' `$ \' U" Y4 X: ]8 E4 l    我们的员工来公司的目的是为了赚钱,我们可以通过严厉的制度来制约他们不犯错误,不违反公司规定,但是惩罚一般不会调动员工的积极性,有的时候甚至会使他们起逆反心理,影响我们公司5S活动的推广。我们应该做到奖罚分明,但是一定要奖大于罚。奖励不仅包括物质上的,还要有精神上的,比如可以每天评选一位每日之星在班后会上进行表扬,每周或者每月评选出一位岗位标兵,在管理看板上进行表扬,并给予一定的物质奖励。从心理学角度讲,对一个人的适度奖励能激发他的创造力、责任感和进取心。
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2 V& O8 ~! v. ?4 O% X8、持之以恒的原则
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. L- E2 v; h7 Q4 `; m4 Y& }2 n. ^5S最难的部分就是坚持。从众多企业推行5S的经验来看,谁坚持下来了,谁就成功了。因为素养的提高不是一朝一夕就能做到的,是靠整理、整顿、清扫、清洁长期坚持下去,使我们养成良好的习惯后逐步提高的。所以要坚持PDCA循环,即要通过检查,不断发现问题,不断解决问题。并且在检查考核后,还必须针对问题,提出改进的措施和计划,使5S活动坚持不断地开展下去。2 S0 I* S/ O3 N& d/ y8 V
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以上的原则绝对不是孤立存在的,它们之间存在着相辅相成的关系。我们在推行5S活动的时候应该以这些原则为基础分析问题、处理问题。只有这样才能实现生产成本最低、生产效率最高、产品质量最好的管理目标,才能继续推行TPM、TPS等管理方法,实现公司行业第一的目标。                                         9 g/ R& V3 p0 m* w. J% n+ M6 J1 C  y# T
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总工办    李金明! w& r' P! c4 {4 c4 J: x
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发表于 2006-12-12 03:48:15 | 显示全部楼层
有参考价值。
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发表于 2006-12-22 01:08:31 | 显示全部楼层
好啊
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发表于 2006-12-29 23:12:47 | 显示全部楼层
学习了
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发表于 2007-9-17 05:27:44 | 显示全部楼层
是有参考价值,不错
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发表于 2008-4-14 01:02:44 | 显示全部楼层
要能认真操作就好了。
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发表于 2008-4-14 05:04:07 | 显示全部楼层
学习了!!
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发表于 2008-10-13 21:01:22 | 显示全部楼层
国企都是说说而已,操作工都做不到的,都是假的。。。
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发表于 2009-1-20 19:21:55 | 显示全部楼层
有参考价值。
( s0 ^* }8 K7 x/ N" @, S* T :)
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发表于 2009-1-20 20:00:15 | 显示全部楼层
楼主说得还可以! 支持下。
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