FKM密封圈固定位置分层

LIUJUN_757 · 发表于 2021-5-14 09:37:31

还有就是，你的注射速度调慢一点，控制在20秒左右

13675635870 · 发表于 2021-5-14 09:40:27

jwm700 发表于 2021-5-14 08:39
) v* A8 E" r6 R; @5 b! u个人比较认可17楼的观点

现在材料工程师说，如果材料有问题，这个缺陷不会固定位置，而是所有位置都会出现。

模具工程师说，模具检查过，尺寸没有问题，也没有毛刺。

设备工程师说检查过加热，温度很均匀，抽真空也很好。

这个球就踢到我们现场工艺这边来了，但工艺方面，高温、低温；长时间、短时间；开模速度快慢；更换脱模剂；更换橡胶批次；降低注射压力都试过了，没有改善。只有清洗模具后会好。

13675635870 · 发表于 2021-5-14 09:41:19

LIUJUN_757 发表于 2021-5-14 09:379 T3 T- f$ e* [' c3 Z( _
还有就是，你的注射速度调慢一点，控制在20秒左右

我的注射速度很快了，注射时间3-5秒，保压时间6秒。

13675635870 · 发表于 2021-5-14 09:42:47

LIUJUN_757 发表于 2021-5-14 09:350 l, K; j I- q( @# E7 }" Q' X
不知道您使用脱模剂了吗？

用的是进口的DKW-4604脱模剂。还试过一些其他的，都没得改善。

LIUJUN_757 · 发表于 2021-5-14 10:05:10

你先不打或者少打脱模剂，然后注射速度放慢试试。

进击莱纳 · 发表于 2021-5-14 11:25:51

13675635870 发表于 2021-5-13 16:57
0 i( E4 S- i* B; V8 i* k如果是胶料焦烧时间的问题，怎么解释固定位置分层呢？毕竟胶料通过注射系统，是随机流到整个产品上，理论 ...

固定位置不是在注脚口或者汇聚点吗，你这个产品有没有胶粘剂

13675635870 · 发表于 2021-5-14 11:27:08

进击莱纳发表于 2021-5-14 11:25
" b% g* ^: c# Z" s) b- K固定位置不是在注脚口或者汇聚点吗，你这个产品有没有胶粘剂

肯定有胶粘剂的啊，我们骨架有喷砂，胶黏剂用的是M3299

13675635870 · 发表于 2021-5-14 11:30:39

LIUJUN_757 发表于 2021-5-14 10:05
" i. z% u! `' N, q+ S8 }你先不打或者少打脱模剂，然后注射速度放慢试试。

不打脱模剂，模具会很快粘膜，连500模都做不了，得不偿失。

降低注射速度，后面是可以试试的。但我的疑惑解决不了。同样的注射速度，一个橡胶圈，左边分层，右边很好，没道理。

liqianjin · 发表于 2021-5-14 15:42:28

都说自己没有问题，我来说下：这个固定位置分层就是欠硫，先保证这个位置的温度，再弄个加热装置。

13675635870 · 发表于 2021-5-14 15:50:45

liqianjin 发表于 2021-5-14 15:42
( ^& u/ \* g9 g% U% p都说自己没有问题，我来说下：这个固定位置分层就是欠硫，先保证这个位置的温度，再弄个加热装置。

我们现有硫化时间是120秒，发现分层后，把时间改为150秒，并没有任何改善。

你说欠硫，有什么依据吗？

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