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楼主: 13675635870

[工艺] FKM密封圈固定位置分层

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发表于 2021-5-14 09:37:31 | 显示全部楼层
还有就是,你的注射速度调慢一点,控制在20秒左右
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 楼主| 发表于 2021-5-14 09:40:27 | 显示全部楼层
jwm700 发表于 2021-5-14 08:39
8 w6 n; |/ L* ^9 u+ Y9 E7 E个人比较认可17楼的观点
5 F. d' }$ D- m, \9 |/ x
现在材料工程师说,如果材料有问题,这个缺陷不会固定位置,而是所有位置都会出现。4 m' F) l/ W' G6 B' M  s9 s

  f) q; W  @! Y模具工程师说,模具检查过,尺寸没有问题,也没有毛刺。
& z: K" I  r- d
- W) z+ W! W3 v* g3 o, H0 Y5 E设备工程师说检查过加热,温度很均匀,抽真空也很好。. z+ b; L0 S( h

5 C. O1 i' A7 _# n  a3 z$ O这个球就踢到我们现场工艺这边来了,但工艺方面,高温、低温;长时间、短时间;开模速度快慢;更换脱模剂;更换橡胶批次;降低注射压力都试过了,没有改善。只有清洗模具后会好。
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 楼主| 发表于 2021-5-14 09:41:19 | 显示全部楼层
LIUJUN_757 发表于 2021-5-14 09:370 _1 W* ?+ x8 i+ j! R1 F/ |% h
还有就是,你的注射速度调慢一点,控制在20秒左右
# y, f; }5 }" k* F- t) |( |5 R& `
我的注射速度很快了,注射时间3-5秒,保压时间6秒。
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 楼主| 发表于 2021-5-14 09:42:47 | 显示全部楼层
LIUJUN_757 发表于 2021-5-14 09:35
7 C( F- X- g+ U8 G0 d& ^不知道您使用脱模剂了吗?

: N/ e# A0 D9 D5 [/ f1 @用的是进口的DKW-4604脱模剂。还试过一些其他的,都没得改善。
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发表于 2021-5-14 10:05:10 | 显示全部楼层
你先不打或者少打脱模剂,然后注射速度放慢试试。
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发表于 2021-5-14 11:25:51 | 显示全部楼层
13675635870 发表于 2021-5-13 16:57
6 \0 v7 K/ L! S; R1 S" D如果是胶料焦烧时间的问题,怎么解释固定位置分层呢?毕竟胶料通过注射系统,是随机流到整个产品上,理论 ...

+ u3 Z$ n5 \: M# g4 E7 q% n固定位置不是在注脚口或者汇聚点吗,你这个产品有没有胶粘剂
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 楼主| 发表于 2021-5-14 11:27:08 | 显示全部楼层
进击莱纳 发表于 2021-5-14 11:25
8 \! |" H/ T& D, T% q2 I; o( {固定位置不是在注脚口或者汇聚点吗,你这个产品有没有胶粘剂
, H# \- t" L" k: }& m7 R
肯定有胶粘剂的啊,我们骨架有喷砂,胶黏剂用的是M3299
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 楼主| 发表于 2021-5-14 11:30:39 | 显示全部楼层
LIUJUN_757 发表于 2021-5-14 10:058 q" U) |8 f' I6 P+ ?, k7 M; u
你先不打或者少打脱模剂,然后注射速度放慢试试。
. c) k% H& Q6 v; g+ n5 I
不打脱模剂,模具会很快粘膜,连500模都做不了,得不偿失。
& R2 {- G0 g, I9 H/ _
9 W& W5 M4 V" e4 O) R* a* e降低注射速度,后面是可以试试的。 但我的疑惑解决不了。同样的注射速度,一个橡胶圈,左边分层,右边很好,没道理。
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发表于 2021-5-14 15:42:28 | 显示全部楼层
都说自己没有问题,我来说下:这个固定位置分层就是欠硫,先保证这个位置的温度,再弄个加热装置。
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 楼主| 发表于 2021-5-14 15:50:45 | 显示全部楼层
liqianjin 发表于 2021-5-14 15:42" ^, ^! h% R) X4 g4 V5 G
都说自己没有问题,我来说下:这个固定位置分层就是欠硫,先保证这个位置的温度,再弄个加热装置。

5 x) L- k4 J+ u我们现有硫化时间是120秒,发现分层后,把时间改为150秒,并没有任何改善。
4 |9 N/ p8 l; N
# e* C& z% u& y. j: J4 K3 v你说欠硫,有什么依据吗?
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