注射时间长

心想事成

估计料缸实际温度有变化,要捡查15秒时.40秒时胶料塑化对比状态.最进行调整

LIUJUN_757

不了解现场情况，你的注射压力增加一下，试试。
) i' T1 i* j( x( p从你说的现像来说，应该是胶料停放了时间久了，上层胶料与下层胶料门尼粘度不一致，或者是胶料使用过程中国温度过高造成门尼粘度上升....

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心想事成 发表于 2020-10-13 09:37
估计料缸实际温度有变化,要捡查15秒时.40秒时胶料塑化对比状态.最进行调整

8 P+ g% A7 I  x1 A% ]9 M4 N* n看机器自带的温度传感器，温度是很温度的。

实测的话只能测模具温度，料筒外面包了冷却油和加热装置，测不到。

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LIUJUN_757 发表于 2020-10-13 09:56
2 A) ]% K- X' ~+ @' ?不了解现场情况，你的注射压力增加一下，试试。
从你说的现像来说，应该是胶料停放了时间久了，上层胶料 ...

胶料很硬，门尼粘度是比较高的。但我们自己没有门尼粘度测试仪，测不了差异。
# r& h" R* J- }* M
) r1 S+ n& `* W7 T5 v. c我用流变仪测了流变曲线，ML、MH、T10、T90都是没有差异的。

注射压力已经开到最大了。

+ u3 D! v! {; M停放时间久，门尼粘度肯定比刚混炼的胶高，刚混炼的胶生产比较稳定。
0 S+ A+ b3 X+ `* q. \- Q+ L* f& _5 s

' C4 e$ o: T5 H

心想事成

13675635870 发表于 2020-10-13 10:28
看机器自带的温度传感器，温度是很温度的。
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实测的话只能测模具温度，料筒外面包了冷却油和加热装置， ...

不要把模具推入.用手动功能.把机筒里料挤出一截作塑化对比

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心想事成 发表于 2020-10-13 10:56
不要把模具推入.用手动功能.把机筒里料挤出一截作塑化对比

这个我昨天做过，注射40秒的胶料，如果不合模，注射时间只要3-5秒钟，注射出来的胶料表面光滑，没有焦烧。

cheunggt

是不是机器射出压力不稳

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cheunggt 发表于 2020-10-13 12:25
' k( t* {  |4 C9 R) p是不是机器射出压力不稳

这个我也还疑。
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8 t" [3 v% z. V. o: I. p, e& ~; o昨天找机修，他们测了一下压力，告诉我是没问题的。

但他们测的是锁模压力，实测值和机器上显示的差不多。他们表示锁模压力和注射压力来源是一个系统，确认过其中一个准确，另一个也是准确的，不知道对不对。

cheunggt

机器没有问题  就只能是橡胶的 问题了

心想事成

13675635870 发表于 2020-10-13 13:00
3 U2 q2 b) I3 }" E7 s% N这个我也还疑。
4 E( f# e1 n% i  R$ G
) l) u2 Y  I6 |昨天找机修，他们测了一下压力，告诉我是没问题的。

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