冷流道注射喷嘴漏胶

13675635870 · 发表于 2020-6-23 10:02:49

搞笑促进剂发表于 2020-6-23 08:35
! l- D3 k- s' p9 I这种情况下，制品硫化以后有缺陷吗？

这种情况，胶料从冷流道喷嘴流出，就失去了冷流道的保护，胶料焦烧，导致下一模产品里面有老化胶或者阻塞流道导致缺料。

chengclears · 发表于 2020-6-23 10:38:42

是不是应该像塑料模一样弄个冷料井之类的结构

13675635870 · 发表于 2020-6-23 10:55:36

chengclears 发表于 2020-6-23 10:38
6 z( h ?0 ?7 O* S- r" J是不是应该像塑料模一样弄个冷料井之类的结构

注射点位置是有设计类似冷料井结构的，如果漏胶很少，漏胶焦烧后会储存在这个位置。但现在漏胶太长了，冷料井储存不了那么多。

337900398 · 发表于 2020-6-23 11:33:33

把氟胶门尼调低点

13675635870 · 发表于 2020-6-23 13:03:09

337900398 发表于 2020-6-23 11:33
+ v g- [" X4 l# @把氟胶门尼调低点

这方面国外的材料组正在搞，新配方已经出来，还需要经过客户的耐久测试，时间需要比较久。

13675635870 · 发表于 2020-6-24 09:27:22

模具、胶料都是国外工程想办法解决，也有了对应的方案。

我还是想看看大家从工艺方面调整的方案？能缓解一下症状也是好的。

lockshow · 发表于 2020-6-24 10:56:42

合模压力和注射压力不匹配

13675635870 · 发表于 2020-6-24 11:05:10

lockshow 发表于 2020-6-24 10:56
) E1 g% N m- ~. h合模压力和注射压力不匹配

我的锁模压力是240bar，硫化时间100s；注射压力是230bar，注射时间8s；注射单元保持压力是180bar，保持时间10s；

你认为应该朝哪个方向调整呢？

lockshow · 发表于 2020-6-24 14:24:52

13675635870 发表于 2020-6-24 11:05% i7 w: Y; S1 h5 H. R
我的锁模压力是240bar，硫化时间100s；注射压力是230bar，注射时间8s；注射单元保持压力是180bar，保持时 ...

氟橡胶注射没做过，我们做NBR或CR注射，一般注射压力只有锁模压力的1/2到2/3。

hylovewuyun · 发表于 2020-6-24 14:45:30

13675635870 发表于 2020-6-24 11:05
! |- [2 F9 d/ H. P3 h# u+ x1 i) I我的锁模压力是240bar，硫化时间100s；注射压力是230bar，注射时间8s；注射单元保持压力是180bar，保持时 ...

我是这么理解的，料流出来应该是胶料的热胀造成体积增大往外流，所以您射料筒的料温冷却效果如何，冷却效果好的话应该没有这个问题，要不没法解释

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