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楼主: 13675635870

[工艺] 冷流道注射喷嘴漏胶

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 楼主| 发表于 2020-6-23 10:02:49 | 显示全部楼层
搞笑促进剂 发表于 2020-6-23 08:35
/ @- s5 L1 ]# q1 b这种情况下,制品硫化以后有缺陷吗?
* ^5 O+ c' _( k6 r# l. z
这种情况,胶料从冷流道喷嘴流出,就失去了冷流道的保护,胶料焦烧,导致下一模产品里面有老化胶或者阻塞流道导致缺料。
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发表于 2020-6-23 10:38:42 | 显示全部楼层
是不是应该像塑料模一样弄个冷料井之类的结构
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 楼主| 发表于 2020-6-23 10:55:36 | 显示全部楼层
chengclears 发表于 2020-6-23 10:389 e. h8 I0 P" g7 r3 ?1 }
是不是应该像塑料模一样弄个冷料井之类的结构

) t1 w; Y" S6 D/ c注射点位置是有设计类似冷料井结构的,如果漏胶很少,漏胶焦烧后会储存在这个位置。但现在漏胶太长了,冷料井储存不了那么多。
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发表于 2020-6-23 11:33:33 | 显示全部楼层
把氟胶门尼调低点
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 楼主| 发表于 2020-6-23 13:03:09 | 显示全部楼层
337900398 发表于 2020-6-23 11:337 R) w2 ^; y* |/ U. P# K
把氟胶门尼调低点

; k- Z/ |  K& i这方面国外的材料组正在搞,新配方已经出来,还需要经过客户的耐久测试,时间需要比较久。
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 楼主| 发表于 2020-6-24 09:27:22 | 显示全部楼层
模具、胶料都是国外工程想办法解决,也有了对应的方案。
; G1 x8 y$ b- c# S' Z
/ f8 u3 M% P0 W我还是想看看大家从工艺方面调整的方案?能缓解一下症状也是好的。
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发表于 2020-6-24 10:56:42 | 显示全部楼层
合模压力和注射压力不匹配
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 楼主| 发表于 2020-6-24 11:05:10 | 显示全部楼层
lockshow 发表于 2020-6-24 10:56
1 n- ~4 y$ d6 L: b5 k合模压力和注射压力不匹配

. e( X" j2 B. u1 _5 W我的锁模压力是240bar,硫化时间100s;注射压力是230bar,注射时间8s;注射单元保持压力是180bar,保持时间10s;
4 z2 j+ B3 R) F' X7 @2 L) R, C% `! C9 e2 G, y9 e9 ]* b. q; w( e1 h
你认为应该朝哪个方向调整呢?
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发表于 2020-6-24 14:24:52 | 显示全部楼层
13675635870 发表于 2020-6-24 11:05
5 o! G8 U9 A( W$ T4 B我的锁模压力是240bar,硫化时间100s;注射压力是230bar,注射时间8s;注射单元保持压力是180bar,保持时 ...

* u4 ]# X) h: C, p( _: ~氟橡胶注射没做过,我们做NBR或CR注射,一般注射压力只有锁模压力的1/2到2/3。
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发表于 2020-6-24 14:45:30 | 显示全部楼层
13675635870 发表于 2020-6-24 11:05
: a7 e& ?$ {1 c5 _& X: M, T/ _! R我的锁模压力是240bar,硫化时间100s;注射压力是230bar,注射时间8s;注射单元保持压力是180bar,保持时 ...

  t$ x  E6 E( Y. f# J8 G我是这么理解的,料流出来应该是胶料的热胀造成体积增大往外流,所以您射料筒的料温冷却效果如何,冷却效果好的话应该没有这个问题,要不没法解释
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