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楼主: LIUJUN_757

[材料] 密封条发泡胶料,减少促进剂用量,对押出结果有何影响?

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发表于 2019-7-9 12:19:11 | 显示全部楼层
助剂供应商 发表于 2019-7-9 08:211 U- Z- G5 }8 _' U
每次都回复两边,是在强调吗

3 j4 p' `) ]  I6 _$ k哪次回复都是两次
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 楼主| 发表于 2019-7-9 14:28:13 | 显示全部楼层
zts6096 发表于 2019-7-9 08:50- P4 ~6 o$ [: A; D
是不是门尼大了?

. b) {# G/ q" T& j7 D0 O7 S) Z门尼变化不大,比正常要小几个门尼
7 G1 Y$ e8 \2 `! r
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 楼主| 发表于 2019-7-9 14:31:28 | 显示全部楼层
wonder 发表于 2019-7-8 17:51+ _0 u* w) k# f  ?. |' b! ], ~9 o% n& X
减少促进剂量会延长T90硫化时间,模具硫化时间再确认下

7 @, V4 R( V) i微波,常压硫化,温度正常
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 楼主| 发表于 2019-7-9 14:37:34 | 显示全部楼层
杯雪 发表于 2019-7-9 09:477 @1 ]# O' y6 P( s, B0 N9 J
应该不是不发泡,是你的起硫慢了之后,在胶皮强度没有达到之前,更多的气体逃逸出去了,即所谓不匹配$ {- ^5 u3 @: U) u
建议可以 ...
; M* W- h* n! M; V" a
谢谢回复:赞同这样的解释。3 F% P5 p8 s# Z( I+ o9 w
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发表于 2019-7-9 14:44:23 | 显示全部楼层
T5 8分钟是合理的,调整各段工艺温度或挤出速度。
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 楼主| 发表于 2019-7-9 14:47:57 | 显示全部楼层
dime 发表于 2019-7-9 14:443 G8 j( E9 c8 F- x( R( K
T5 8分钟是合理的,调整各段工艺温度或挤出速度。

8 a: c# I9 J2 t2 o( U# E谢谢回复,是不是温度不变230-240度,牵引速度降低即可满足。
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发表于 2019-7-9 14:53:56 | 显示全部楼层
我和8楼持相同的观点。
  d2 \- [5 B7 n  ^4 s+ Y追求生产效率不建议降速,我觉得提高高温定型温度,加快结皮最好。
7 }* B6 i# g5 I, o( X6 Y) a; [可以观察高温段出来后的结皮状况来进行调整。

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LIUJUN_757 + 3 非常感谢!

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 楼主| 发表于 2019-7-9 14:57:40 | 显示全部楼层
也不能过高吧,硫化太快也会造成不发泡,这个度不好把握。
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