密封条发泡胶料,减少促进剂用量,对押出结果有何影响？

心雨 · 发表于 2019-7-9 12:19:11

助剂供应商发表于 2019-7-9 08:217 m, p" L9 ~9 @" X- `; z
每次都回复两边，是在强调吗

哪次回复都是两次

LIUJUN_757 · 发表于 2019-7-9 14:28:13

zts6096 发表于 2019-7-9 08:507 n' P9 H" H( g
是不是门尼大了？

门尼变化不大，比正常要小几个门尼

LIUJUN_757 · 发表于 2019-7-9 14:31:28

wonder 发表于 2019-7-8 17:51
% I5 A" q5 b) p+ t% U2 ]! M减少促进剂量会延长T90硫化时间，模具硫化时间再确认下

微波，常压硫化，温度正常

LIUJUN_757 · 发表于 2019-7-9 14:37:34

杯雪发表于 2019-7-9 09:47
3 v4 D: L& ]0 h4 e应该不是不发泡,是你的起硫慢了之后,在胶皮强度没有达到之前,更多的气体逃逸出去了,即所谓不匹配% a! T6 u8 T) e' p% b# N
建议可以 ...

谢谢回复：赞同这样的解释。

dime · 发表于 2019-7-9 14:44:23

T5 8分钟是合理的，调整各段工艺温度或挤出速度。

LIUJUN_757 · 发表于 2019-7-9 14:47:57

dime 发表于 2019-7-9 14:44( a9 n' K* U7 N, y7 D9 Y9 Q
T5 8分钟是合理的，调整各段工艺温度或挤出速度。

谢谢回复，是不是温度不变230-240度，牵引速度降低即可满足。

dime · 发表于 2019-7-9 14:53:56

我和8楼持相同的观点。
追求生产效率不建议降速，我觉得提高高温定型温度，加快结皮最好。
可以观察高温段出来后的结皮状况来进行调整。

LIUJUN_757 · 发表于 2019-7-9 14:57:40

也不能过高吧，硫化太快也会造成不发泡，这个度不好把握。

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[材料] 密封条发泡胶料,减少促进剂用量,对押出结果有何影响？