密封条发泡胶料,减少促进剂用量,对押出结果有何影响？

心雨

助剂供应商 发表于 2019-7-9 08:21
. o9 }" h0 L% H0 C6 U每次都回复两边，是在强调吗

- Z4 h1 O, _9 I# o' u2 H2 i哪次回复都是两次

LIUJUN_757

zts6096 发表于 2019-7-9 08:50
是不是门尼大了？

# a0 W7 A3 {# w1 m' W0 D6 C门尼变化不大，比正常要小几个门尼
; {  ^' `9 g$ q2 C; Z$ h, \- F

LIUJUN_757

wonder 发表于 2019-7-8 17:51
# C2 e% s3 f* g' q  Z- l减少促进剂量会延长T90硫化时间，模具硫化时间再确认下

: _9 o+ J$ N* ?* q' Z. m  [+ C% r微波，常压硫化，温度正常

LIUJUN_757

杯雪 发表于 2019-7-9 09:47
应该不是不发泡,是你的起硫慢了之后,在胶皮强度没有达到之前,更多的气体逃逸出去了,即所谓不匹配
9 o- @; o9 F1 Q4 x# \; ^/ r建议可以 ...

谢谢回复：赞同这样的解释。
# U- J8 `7 z% F9 X

dime

T5 8分钟是合理的，调整各段工艺温度或挤出速度。

LIUJUN_757

dime 发表于 2019-7-9 14:44
T5 8分钟是合理的，调整各段工艺温度或挤出速度。

- s/ R2 j0 Q3 w谢谢回复，是不是温度不变230-240度，牵引速度降低即可满足。

dime

我和8楼持相同的观点。
2 ?; z0 [$ d# z1 P4 M追求生产效率不建议降速，我觉得提高高温定型温度，加快结皮最好。
! E, o) I+ M$ l5 `6 i0 |可以观察高温段出来后的结皮状况来进行调整。

LIUJUN_757

也不能过高吧，硫化太快也会造成不发泡，这个度不好把握。