爆边，开裂，问题很严重！

张明明

+ y0 h, z; p2 L2 \# R! g本人不是科班出生，又加之我是新到本厂。对我这新公司配方又不熟悉，又没硫化仪。所以把配方发出来请各位师傅帮忙指点指点。
下面是自己几个疑点。
. T7 T6 v4 J! q5 c- C4 U1.不知和硫化体系弱会引起爆边，开裂吗？
6 N; y' l: X  q( h! p2.喷彩是加油份数太多导致吗，那应该加多少比较合适？
3.弹性差和硫化体系有关吗，应该怎么调整？

1.EPDM/SK6075 ....175g
2.白油膏................7.5g
3.N539..................125g
4.N330..................56g
5.轻质碳酸钙..........50g
6.石蜡油................118g
& L0 M8 P+ q7 M6 h6 q$ w7.N774..................12.5g
8.氧化锌.................7.5g
$ e; u5 ^6 n* M0 z8 L8 {# Q/ s9.硬脂酸.................1.75g
2 j/ W& V% z4 h2 [, A9 H10.防老剂RD...........1.5g
11.S.......................1.48g
6 [  P1 k& Q7 z* U% Z12.CZ.....................1.48g
3 ?# n, Y" R4 e% x* w9 Z) Q13.BZ.....................0.44g
7 {6 D* G/ I% m. `! U; i14TMTD.................0.74g
( ]7 x' E- E3 l% R" \7 E+ w15.M......................0.55g
8 |. Q( ~) x: m; z1 _  s总计.......................559.44g

爆边

6 \. [# j0 N7 S* @4 m两个产品是同一个配方，小产品硫化条件155°*300秒，大产品硫化条件155*800秒。
1 F/ e: p4 g" f( l: }7 k' V如有不详之处还希望各位老师指出，谢谢！
: R' F6 W) \4 v& J3 k2 V
补充内容 (2019-3-28 12:58):
* s+ p& [4 p6 k3 ^EPDM 是充油75份

优宝小王

谁能的配方找谁呀

张明明

我一新来的能能找谁？只怪自己，只能求助橡胶技术网。

宠虫

合模线开裂 从硫化工艺和模具入手， 硫化的温度，时间，压力，以及料重，甚至料胚的摆放位置。模具的合模线是否有毛刺，打磨打磨光滑
喷彩主要是炭黑和石蜡油。

jxzxl4107

找了半天的SK6075是韩国棒子的充油胶，50%充油的品种（正牌SK6090），算起来，你的含胶率只有16%，填充量太大，硬度很高，流动性太差造成的问题，不裂才怪。
这个配方，做挤出胶管可以用用，做模压配方，还是建议提高含胶率合适点。

心雨

硫促减量，降低硫化压力，提高排胶温度。再查看一下模具是否有问题。

liz910140969

拿掉防老剂，减少促进剂；如果还有喷彩就减少油和炭黑，代之以惰性填料

Q313150330

胶料的门尼多少，硬度多少度，这个很关键

张明明

Q313150330 发表于 2019-3-28 14:51
: {3 U8 b( f; }% H胶料的门尼多少，硬度多少度，这个很关键

门尼测不了。硬度50°

张明明

liz910140969 发表于 2019-3-28 14:29
- @/ g) W: M  a9 g" D& W+ o拿掉防老剂，减少促进剂；如果还有喷彩就减少油和炭黑，代之以惰性填料

* i. l$ p# v3 U# W+ c2 M6 v9 C会不会是欠硫导致啊，比如硫化剂太少，我也是瞎猜。