爆边，开裂，问题很严重！

张明明

; D' p) i3 B8 r& Q. {2 O1 x
3 |0 z3 N/ d5 w# s本人不是科班出生，又加之我是新到本厂。对我这新公司配方又不熟悉，又没硫化仪。所以把配方发出来请各位师傅帮忙指点指点。
下面是自己几个疑点。
1.不知和硫化体系弱会引起爆边，开裂吗？
& t7 J6 M; n/ ]0 y' ^! @  s$ u2.喷彩是加油份数太多导致吗，那应该加多少比较合适？
6 _3 t4 }9 B& C$ w" M" j+ I. M: \3.弹性差和硫化体系有关吗，应该怎么调整？
$ c% e' V% Z- g6 Z6 B5 P
1 Q+ M- _% o+ I$ a; s7 T) ~1.EPDM/SK6075 ....175g
" M) w1 x3 l5 l) a5 k. U4 R0 ]9 P2.白油膏................7.5g
3.N539..................125g
4.N330..................56g
5.轻质碳酸钙..........50g
6.石蜡油................118g
* r+ q& c6 Q1 ]' I5 V: q" {7.N774..................12.5g
8.氧化锌.................7.5g
9.硬脂酸.................1.75g
10.防老剂RD...........1.5g
+ ~/ O' C7 u2 M4 t% h8 r5 q1 Z11.S.......................1.48g
0 L7 m0 B1 _8 |& c1 X6 W( F9 V4 F* j12.CZ.....................1.48g
0 ^1 }/ ]0 I! ]3 p1 \% f" G13.BZ.....................0.44g
( w1 ^5 p% J3 N14TMTD.................0.74g
15.M......................0.55g
- U- k8 u' ~7 W5 A总计.......................559.44g

爆边

两个产品是同一个配方，小产品硫化条件155°*300秒，大产品硫化条件155*800秒。
$ s9 z1 e6 J/ d/ B如有不详之处还希望各位老师指出，谢谢！
5 r5 P( a1 E% [
补充内容 (2019-3-28 12:58):
EPDM 是充油75份

优宝小王

谁能的配方找谁呀

张明明

我一新来的能能找谁？只怪自己，只能求助橡胶技术网。

宠虫

合模线开裂 从硫化工艺和模具入手， 硫化的温度，时间，压力，以及料重，甚至料胚的摆放位置。模具的合模线是否有毛刺，打磨打磨光滑
喷彩主要是炭黑和石蜡油。

jxzxl4107

找了半天的SK6075是韩国棒子的充油胶，50%充油的品种（正牌SK6090），算起来，你的含胶率只有16%，填充量太大，硬度很高，流动性太差造成的问题，不裂才怪。
这个配方，做挤出胶管可以用用，做模压配方，还是建议提高含胶率合适点。

心雨

硫促减量，降低硫化压力，提高排胶温度。再查看一下模具是否有问题。

liz910140969

拿掉防老剂，减少促进剂；如果还有喷彩就减少油和炭黑，代之以惰性填料

Q313150330

胶料的门尼多少，硬度多少度，这个很关键

张明明

Q313150330 发表于 2019-3-28 14:51
胶料的门尼多少，硬度多少度，这个很关键

3 M6 b. I3 d/ h门尼测不了。硬度50°

张明明

liz910140969 发表于 2019-3-28 14:29
拿掉防老剂，减少促进剂；如果还有喷彩就减少油和炭黑，代之以惰性填料

. ]8 R3 a. P+ d3 ^; _会不会是欠硫导致啊，比如硫化剂太少，我也是瞎猜。