爆边，开裂，问题很严重！

张明明

0 d8 k7 c! b5 S/ p9 ?1 e7 p) K本人不是科班出生，又加之我是新到本厂。对我这新公司配方又不熟悉，又没硫化仪。所以把配方发出来请各位师傅帮忙指点指点。
2 R3 w7 e& n  j. B& b6 ^) t' g下面是自己几个疑点。
1.不知和硫化体系弱会引起爆边，开裂吗？
2.喷彩是加油份数太多导致吗，那应该加多少比较合适？
+ ^. w* i8 V. E  _+ Y' S3.弹性差和硫化体系有关吗，应该怎么调整？
8 {* n0 ~$ i+ s! I! r2 h5 E
1.EPDM/SK6075 ....175g
( C7 L2 H9 d* v6 h% i2.白油膏................7.5g
3.N539..................125g
0 S- H* j: y* K- |4 d2 y4.N330..................56g
5.轻质碳酸钙..........50g
6.石蜡油................118g
. `# F* ^  G7 f. w7.N774..................12.5g
8.氧化锌.................7.5g
9.硬脂酸.................1.75g
6 P! T# L: |" I10.防老剂RD...........1.5g
: w4 f4 F1 b6 C7 Y. o' j7 L/ \; _11.S.......................1.48g
$ m1 F/ m2 }4 Y0 |- ?2 F8 D- D& v/ g12.CZ.....................1.48g
0 i6 N1 P6 O% O) O6 b8 V, a13.BZ.....................0.44g
14TMTD.................0.74g
, D$ W) l+ o1 o15.M......................0.55g
4 [6 Z' p, j1 i& R4 m! K- |- P总计.......................559.44g

爆边

+ L" g3 `) h: e+ Z# {两个产品是同一个配方，小产品硫化条件155°*300秒，大产品硫化条件155*800秒。
如有不详之处还希望各位老师指出，谢谢！
2 b( {! j- Y. Q, n) D
* }! W1 v" S9 H' o* B补充内容 (2019-3-28 12:58):
EPDM 是充油75份

优宝小王

谁能的配方找谁呀

张明明

我一新来的能能找谁？只怪自己，只能求助橡胶技术网。

宠虫

合模线开裂 从硫化工艺和模具入手， 硫化的温度，时间，压力，以及料重，甚至料胚的摆放位置。模具的合模线是否有毛刺，打磨打磨光滑
7 z2 s6 a9 v& v. G$ d喷彩主要是炭黑和石蜡油。
: }( z& B: p" _) s

jxzxl4107

找了半天的SK6075是韩国棒子的充油胶，50%充油的品种（正牌SK6090），算起来，你的含胶率只有16%，填充量太大，硬度很高，流动性太差造成的问题，不裂才怪。
这个配方，做挤出胶管可以用用，做模压配方，还是建议提高含胶率合适点。

心雨

硫促减量，降低硫化压力，提高排胶温度。再查看一下模具是否有问题。

liz910140969

拿掉防老剂，减少促进剂；如果还有喷彩就减少油和炭黑，代之以惰性填料

Q313150330

胶料的门尼多少，硬度多少度，这个很关键

张明明

Q313150330 发表于 2019-3-28 14:51
胶料的门尼多少，硬度多少度，这个很关键

2 T) B% H3 P7 T门尼测不了。硬度50°

张明明

liz910140969 发表于 2019-3-28 14:29
拿掉防老剂，减少促进剂；如果还有喷彩就减少油和炭黑，代之以惰性填料

3 `- w: j3 m/ k2 A会不会是欠硫导致啊，比如硫化剂太少，我也是瞎猜。