爆边，开裂，问题很严重！

张明明

本人不是科班出生，又加之我是新到本厂。对我这新公司配方又不熟悉，又没硫化仪。所以把配方发出来请各位师傅帮忙指点指点。
( N+ u* s: y9 l" R下面是自己几个疑点。
1.不知和硫化体系弱会引起爆边，开裂吗？
2.喷彩是加油份数太多导致吗，那应该加多少比较合适？
$ U* [4 Y9 F2 z( g! H3.弹性差和硫化体系有关吗，应该怎么调整？

1.EPDM/SK6075 ....175g
, l$ P: ]& S) K2.白油膏................7.5g
  X& k" Z$ p  B, f$ d3.N539..................125g
4.N330..................56g
5.轻质碳酸钙..........50g
6.石蜡油................118g
7.N774..................12.5g
8.氧化锌.................7.5g
$ O1 M2 z  ?. ~' E9.硬脂酸.................1.75g
10.防老剂RD...........1.5g
11.S.......................1.48g
12.CZ.....................1.48g
13.BZ.....................0.44g
14TMTD.................0.74g
, G- u" f0 F+ F1 h  }: E. k, K15.M......................0.55g
总计.......................559.44g
) b7 b) Y  m3 n" |/ y

爆边

+ b$ a* z3 G8 }; S/ ?- q. y两个产品是同一个配方，小产品硫化条件155°*300秒，大产品硫化条件155*800秒。
如有不详之处还希望各位老师指出，谢谢！

' H& [/ |; X0 l$ d+ F补充内容 (2019-3-28 12:58):
3 N0 x$ R4 Z' N# g$ A( ?  DEPDM 是充油75份

优宝小王

谁能的配方找谁呀

张明明

我一新来的能能找谁？只怪自己，只能求助橡胶技术网。

宠虫

合模线开裂 从硫化工艺和模具入手， 硫化的温度，时间，压力，以及料重，甚至料胚的摆放位置。模具的合模线是否有毛刺，打磨打磨光滑
, K* C) b7 f" q. b! o" W喷彩主要是炭黑和石蜡油。
; k0 O, u: [  T# m% ]

jxzxl4107

找了半天的SK6075是韩国棒子的充油胶，50%充油的品种（正牌SK6090），算起来，你的含胶率只有16%，填充量太大，硬度很高，流动性太差造成的问题，不裂才怪。
! y& E3 ^. |8 @  o这个配方，做挤出胶管可以用用，做模压配方，还是建议提高含胶率合适点。

心雨

硫促减量，降低硫化压力，提高排胶温度。再查看一下模具是否有问题。

liz910140969

拿掉防老剂，减少促进剂；如果还有喷彩就减少油和炭黑，代之以惰性填料

Q313150330

胶料的门尼多少，硬度多少度，这个很关键

张明明

Q313150330 发表于 2019-3-28 14:51
* @# d7 i& B* G+ w% y- c胶料的门尼多少，硬度多少度，这个很关键

门尼测不了。硬度50°

张明明

liz910140969 发表于 2019-3-28 14:29
拿掉防老剂，减少促进剂；如果还有喷彩就减少油和炭黑，代之以惰性填料

& {  a- u7 W) a8 x2 b+ j会不会是欠硫导致啊，比如硫化剂太少，我也是瞎猜。