橡胶配方

海螺飞飞

橡胶配方概念:
0 U1 h- w: s$ f- D9 e+ r5 g. X& O为了加工橡胶制品,所需要的、以橡胶作为主要材料,加入各种配合剂。从而达到其制品的各项经济、技术指标的,各个成分的比例数据。就叫橡胶配方。这是最具实用性的概念。
如:轮胎、胶管、胶带、橡胶密封件、胶鞋等属于模型制品;胶粘剂、胶布等属于非模型制品。每种制品的不同部位,所用的技术指标不同,配方的造价就不同。在考虑经济效益方面,配方的价值功能是至关重要的。
8 t: `/ a# \7 W- A( U; o4 N在同一个配方中,所采用的配套先进工艺要素,如:硫化条件、工艺要点都和经济效益有密切关系。所以,过去许多橡胶配方,只是材料的配比,没有可能达到的技术水平和工艺条件,不能算是完整的配方。
基于以上观念,我们首先要知道性能配方。生产配方的基本要素。
性能配方是依据产品的技术标准规定的物理、化学性能指标,通过配比的优选调试确定的基本配方。常规表示为:以橡胶为100份,对应的各种配合剂份数值。
" C* d" x, L6 U生产配方是在基本配方的基础上,根据加工设备容量换算的生产使用的配方。
配方调试基本要素
$ l% @) C4 X" s  i5 a4 p4 m要调试一个优良配方:
  R) _! u8 V- E4 g2 B第一是标准依据。如,飞机轮胎的胎顶配方,它必须达到航空飞机标准规定的耐磨、耐高温。耐崩裂的主要指标。配方的主指标是由多因素来保障的。所以要进行多元因素的配比调试优选。历史的参考配方是先人的贡献。但是你不可能拿来就用的。因为你所用的原材料产地、批号都有变化了。就必须重新调试。
4 |- K& T* d: C% W4 \0 n第二是相关支持标准。如:你用什么磨耗机、强力机和相关试验装备的使用和数据计算、报告描述的一系列标准规范。
  P: R0 u, Z4 J+ d第三是通过小配合试验选定的配方,必须进行中试和批量试验。最后改定的配方,要编制作业指导书,具体规定各个工序
必须遵守的技术规范和检验规范。方可投入生产使用。
归纳以上要点:橡胶配方是材料比例、性能指标、加工保障、检验依据。四大方面的总和,这才是全面的概念。
$ _% C8 K- ~$ N1 R5 A5 }在电脑投入橡胶配方研究调试后。有了许多优秀的软件。可以大大节约时间,提高实验数据的精确度。
为橡胶行业发展开辟了科学技术革命的新时代。
橡胶配方分类
# v  Q+ ^1 Y6 @" }橡胶制品有上万种,每种商品《产品》有的又有几种部位的不同材料构成。各个不同部位的技术要求不同,就要不同的配方。所以按产品对配方分类不科学,按照性能来分类才比较合理。如:耐磨指标做第一指标的配方,用在哪种产品上都是耐磨第一。耐油、耐酸碱。等等以此类推。
! `# q, A3 z7 R2 q/ Q) E按生胶主要性能来分类,也不科学,在现有资料中,随着科学的进步,往往是使用几种新材料的共混体,接枝技术从而获得
成本低廉,性能优越的配方。这在现代经济商品竞争中,也是至关重要的。所以,橡胶配方在橡胶工业产品的价值工程和企业效益之间,具有最强的决定功能。
为此,下面设立橡胶性能配方分类系列。各个系列逐步完善。
4 o5 O% h% p2 T- p4 C【耐油配方】
耐油配方是指该配方必须把耐油性能作为第一性能的配方。
( F% {( W0 N' U" X- r* N耐油性能,是该配方在接触油类介质的产品,在使用过程中的化学稳定性能。如果化学稳定性能达不到要求,橡胶的结构因为油类介质的化学作用而改变,造成其他物理性能发生改变:如强力、变形、硬度、弹性等性能降低,或完全失去。因此,耐油性能是该配方的第一性能指标。要首先考虑。
7 s2 `9 B& `- r% R8 ?根据介质油类的性质特点,如:极性油;非极性油,油类的温度条件等。从而确定耐油性能的级别。不同级别的要求,要选择不同的主体橡胶材料。如:介质油是常温下使用,丁氰胶就能保障;如果是高温条件下使用,就要选择硅橡胶佛橡胶。
2 S- x4 I4 Q, H# M* k" m) O配方举例:
一、
1、普通通用配方(a)
材料用量/g
& i9 q' k! N  p. T6 c5 ?9 cCR 100
  S: }9 y* a1 ^3 m6 s促DM 1、0
Zno 5、0
/ T& s6 c5 [) n5 cMgo 10、
防BLE 2、0
HAF 变量
普通通用配方(b)
4 N4 d2 d3 s5 o9 ]材料用量/g
丁-26 100
ZnO 5、0
3 E' ~8 S# r& H; J- d% Z( X硬脂酸1、0
防4010 1、5
1 T0 M, \- i! g8 R# N二丁脂7、0
HAF 变量
DCP 2、0
( a0 N4 t1 D% KS 0、3
& U7 `* a- O. V. I& `/ V以上配方是耐油性能的基础配方,在配方调试时,变量材料不仅可以变动数量;
还可以变动对应品种,以达到使用要求的其他物理性能指标为准。
4 v( Y+ r6 {+ m1 V$ v" Q4 r2 O【耐磨配方】
) G0 b  ~/ N6 @% X6 A耐磨配方是以耐磨技术指标作为主要性能的产品所用配方。
如:轮胎胎面、喷砂胶管内胶等。
举例:
天然胶70
+ {% ^* |$ |  C! l9 k丁苯胶30
+ @+ M& p: P; q/ Y: J4 ]ZNO 4.0
* n' Q$ F: y  m6 U硬脂酸 3.0
防老剂D 0.7
防老剂4010 1.5
防老剂AW 0.5
/ v/ e% w0 ]& e, a6 J防老剂H 0.3
( Y' F* r% L8 }6 \石蜡 1.5
高耐磨炉黑 20.
槽法碳黑 27.
古马隆 4.5
( Z5 T5 d; s+ s7 k* d/ g5 @  n9 O促进剂M 0.8
促进剂DM 1.2
# i0 U$ r& [- U" yS 2.2
技术要点:
硫化条件:150*30min.
阿克隆磨耗可达0.1
8 F! G" x6 V/ |0 }0 O6 D! m在原材料控制方面必须合格。
  H# h" k" u( f9 r0 H参考配方必须试验合格后,方可使用。
) k2 T4 r0 d, r+ Z* A% R一、耐油配方
二、耐磨配方
三、耐介质配方
四、发泡配方
0 a0 |& v4 h  H, U* C9 @五、高强力配方
! b5 ~# w: {/ X0 r2 N  Z+ l六、绝缘配方
七、导电配方
八、耐高温配方
. b3 V  Y4 {) D九、耐低温配方
十、无公害配方
十一、人体器官配方
, H% X$ }$ r$ y  s十二、玩具配方
十三、食品用配方
十四、电子专业配方
十五、硬质胶配方
: b/ E7 b  m  ~! d7 s% ?1 k【硬质胶配方】
硬质胶是硬度98度(卲尔A)以上的橡胶制品。
4 t% G) q+ O2 C8 j& D: w' l半硬质胶是在90度以上的橡胶制品。
8 V$ o3 B" j! g配方调试主要是硫化剂起作用。以硫黄为例,加入10份到15份,就可以做半硬质胶;加入40到50份,就可以做高硬度的硬质胶了。
" I7 f: d) W$ B, j* j' P" ^9 z硬质胶的硫化时间要长,为了使橡胶充分硫化,一般是先定型后,集中二次硫化。节约时间,提高效率,降低生产成本。二次硫化需要24h,36h,48h.等方法有:水柱法、蒸汽法、热空气法、电加热法等等。
/ m0 }7 n: X6 m5 f, j. a配方举例:
天然胶100
: _+ x$ [1 D" S1 v# D' g硫黄43
氧化镁 2.0
松焦油 1.0
硬质胶粉 60.
炭黑 5.0
$ Z: l& O3 d% ?, r6 M# g+ u促进剂D 1.0
滑石粉10.

2 p! M' f/ X% O( X工艺要点:按产品不同,有不同要求,上面配方可做胶辊。衬里过渡层使用的,多余硫黄可以渗透到面胶里去的,硫化时间可按胶辊硫化控制即可。

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