橡胶配方

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橡胶配方概念:
为了加工橡胶制品,所需要的、以橡胶作为主要材料,加入各种配合剂。从而达到其制品的各项经济、技术指标的,各个成分的比例数据。就叫橡胶配方。这是最具实用性的概念。
如:轮胎、胶管、胶带、橡胶密封件、胶鞋等属于模型制品;胶粘剂、胶布等属于非模型制品。每种制品的不同部位,所用的技术指标不同,配方的造价就不同。在考虑经济效益方面,配方的价值功能是至关重要的。
在同一个配方中,所采用的配套先进工艺要素,如:硫化条件、工艺要点都和经济效益有密切关系。所以,过去许多橡胶配方,只是材料的配比,没有可能达到的技术水平和工艺条件,不能算是完整的配方。
基于以上观念,我们首先要知道性能配方。生产配方的基本要素。
$ k5 `8 U( j! K/ j* S性能配方是依据产品的技术标准规定的物理、化学性能指标,通过配比的优选调试确定的基本配方。常规表示为:以橡胶为100份,对应的各种配合剂份数值。
生产配方是在基本配方的基础上,根据加工设备容量换算的生产使用的配方。
配方调试基本要素
要调试一个优良配方:
+ o4 N& {5 l% Q/ z第一是标准依据。如,飞机轮胎的胎顶配方,它必须达到航空飞机标准规定的耐磨、耐高温。耐崩裂的主要指标。配方的主指标是由多因素来保障的。所以要进行多元因素的配比调试优选。历史的参考配方是先人的贡献。但是你不可能拿来就用的。因为你所用的原材料产地、批号都有变化了。就必须重新调试。
第二是相关支持标准。如:你用什么磨耗机、强力机和相关试验装备的使用和数据计算、报告描述的一系列标准规范。
4 N( Q( B- [0 H2 ~' K* m第三是通过小配合试验选定的配方,必须进行中试和批量试验。最后改定的配方,要编制作业指导书,具体规定各个工序
必须遵守的技术规范和检验规范。方可投入生产使用。
( h0 Z6 B* S- b0 ~/ K8 R' Q2 t归纳以上要点:橡胶配方是材料比例、性能指标、加工保障、检验依据。四大方面的总和,这才是全面的概念。
在电脑投入橡胶配方研究调试后。有了许多优秀的软件。可以大大节约时间,提高实验数据的精确度。
% p) w- w% Z9 z# S& u0 b- [为橡胶行业发展开辟了科学技术革命的新时代。
; N' l3 J" e0 s( E, X# M橡胶配方分类
; {( v+ n; _2 Q橡胶制品有上万种,每种商品《产品》有的又有几种部位的不同材料构成。各个不同部位的技术要求不同,就要不同的配方。所以按产品对配方分类不科学,按照性能来分类才比较合理。如:耐磨指标做第一指标的配方,用在哪种产品上都是耐磨第一。耐油、耐酸碱。等等以此类推。
; N- R0 }& Q& @: v7 q按生胶主要性能来分类,也不科学,在现有资料中,随着科学的进步,往往是使用几种新材料的共混体,接枝技术从而获得
成本低廉,性能优越的配方。这在现代经济商品竞争中,也是至关重要的。所以,橡胶配方在橡胶工业产品的价值工程和企业效益之间,具有最强的决定功能。
' \( j# v; P* d$ q% O- S为此,下面设立橡胶性能配方分类系列。各个系列逐步完善。
/ L9 X" w2 u% |: ~& l6 s【耐油配方】
耐油配方是指该配方必须把耐油性能作为第一性能的配方。
耐油性能,是该配方在接触油类介质的产品,在使用过程中的化学稳定性能。如果化学稳定性能达不到要求,橡胶的结构因为油类介质的化学作用而改变,造成其他物理性能发生改变:如强力、变形、硬度、弹性等性能降低,或完全失去。因此,耐油性能是该配方的第一性能指标。要首先考虑。
根据介质油类的性质特点,如:极性油;非极性油,油类的温度条件等。从而确定耐油性能的级别。不同级别的要求,要选择不同的主体橡胶材料。如:介质油是常温下使用,丁氰胶就能保障;如果是高温条件下使用,就要选择硅橡胶佛橡胶。
配方举例:
- I! H3 `& |' o1 O; i5 S* ?一、
1、普通通用配方(a)
材料用量/g
CR 100
  Z7 Z+ F* y# q促DM 1、0
! C0 g! [/ L4 `$ J" BZno 5、0
Mgo 10、
9 o3 s% x0 O$ J6 r4 O+ k防BLE 2、0
HAF 变量
) M! J# F. w# h8 F' P普通通用配方(b)
材料用量/g
$ G9 U. O- j+ k; Z+ D2 }. A丁-26 100
* P+ V* Q+ A. X% K' ~# ^) `1 UZnO 5、0
硬脂酸1、0
防4010 1、5
3 p6 e; V3 h( s1 l3 a二丁脂7、0
" I  r- J  h. V5 y2 f' ZHAF 变量
DCP 2、0
S 0、3
以上配方是耐油性能的基础配方,在配方调试时,变量材料不仅可以变动数量;
  }% u5 u& A& a6 S还可以变动对应品种,以达到使用要求的其他物理性能指标为准。
【耐磨配方】
# I: |* t, r5 `+ n$ m" I8 }  s) U耐磨配方是以耐磨技术指标作为主要性能的产品所用配方。
9 q& j3 u: C+ R. ^# {0 H如:轮胎胎面、喷砂胶管内胶等。
举例:
天然胶70
丁苯胶30
ZNO 4.0
硬脂酸 3.0
防老剂D 0.7
防老剂4010 1.5
防老剂AW 0.5
) x# v! L4 O' d5 W3 M防老剂H 0.3
, M) x1 D3 |! @' z$ @' t0 y" M石蜡 1.5
高耐磨炉黑 20.
槽法碳黑 27.
古马隆 4.5
0 T: s* u9 ^  L5 h促进剂M 0.8
$ u1 ^7 p" L( @9 z" V3 |促进剂DM 1.2
! ~& X- I* D+ s* L! DS 2.2
技术要点:
% s2 x, G6 p( p' K8 n硫化条件:150*30min.
. ?$ r1 n  X6 H% L阿克隆磨耗可达0.1
在原材料控制方面必须合格。
参考配方必须试验合格后,方可使用。
, A( O6 N" ~% r! d一、耐油配方
二、耐磨配方
' E7 _) F( C5 O. F. T' O三、耐介质配方
) W1 w! ]( G- J1 S; z) `) l( f: b四、发泡配方
4 m& f; m) C, n+ _% v4 O0 b五、高强力配方
六、绝缘配方
七、导电配方
7 b' r3 q- W4 @3 d7 R八、耐高温配方
九、耐低温配方
十、无公害配方
* F7 O1 e  B: f" W6 S: K8 R6 m十一、人体器官配方
十二、玩具配方
十三、食品用配方
# Y* Z5 t7 q4 O8 D4 Y  m  I( ?十四、电子专业配方
- n+ L* Y& ?$ j# ?十五、硬质胶配方
【硬质胶配方】
" z; ]' ]( w' f6 c3 Z硬质胶是硬度98度(卲尔A)以上的橡胶制品。
4 ~" n) d% D* o半硬质胶是在90度以上的橡胶制品。
4 L( D1 N5 i+ N8 T3 X! ?' F配方调试主要是硫化剂起作用。以硫黄为例,加入10份到15份,就可以做半硬质胶;加入40到50份,就可以做高硬度的硬质胶了。
硬质胶的硫化时间要长,为了使橡胶充分硫化,一般是先定型后,集中二次硫化。节约时间,提高效率,降低生产成本。二次硫化需要24h,36h,48h.等方法有:水柱法、蒸汽法、热空气法、电加热法等等。
9 p, R: r; U0 o6 M9 N配方举例:
$ n3 f- F2 n- {# C, a; M天然胶100
8 }# _9 }( s# P! t4 c6 R硫黄43
/ c6 E% ~: m; o+ Y" V* l氧化镁 2.0
松焦油 1.0
! Y8 f6 T( }* i3 ?6 Y硬质胶粉 60.
3 f' ^5 D$ W! W+ C& ~2 s" t炭黑 5.0
促进剂D 1.0
( U7 |" [  c" o$ _7 x9 m, f滑石粉10.
7 Z% q" t; G6 l$ w/ k5 B( R
' B, S. r! R5 W+ l$ H& U) A1 P' e工艺要点:按产品不同,有不同要求,上面配方可做胶辊。衬里过渡层使用的,多余硫黄可以渗透到面胶里去的,硫化时间可按胶辊硫化控制即可。

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