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橡胶配方概念:
2 @. l( D% L* r- l为了加工橡胶制品,所需要的、以橡胶作为主要材料,加入各种配合剂。从而达到其制品的各项经济、技术指标的,各个成分的比例数据。就叫橡胶配方。这是最具实用性的概念。
* o# d# S# @6 \7 p) U% ~如:轮胎、胶管、胶带、橡胶密封件、胶鞋等属于模型制品;胶粘剂、胶布等属于非模型制品。每种制品的不同部位,所用的技术指标不同,配方的造价就不同。在考虑经济效益方面,配方的价值功能是至关重要的。+ u& y0 Q! c# m9 j! m+ n1 w
在同一个配方中,所采用的配套先进工艺要素,如:硫化条件、工艺要点都和经济效益有密切关系。所以,过去许多橡胶配方,只是材料的配比,没有可能达到的技术水平和工艺条件,不能算是完整的配方。
$ J- `- X7 A$ }+ P* b( ]1 f基于以上观念,我们首先要知道性能配方。生产配方的基本要素。
- B2 F; Y- U8 v8 P8 Q3 }1 v性能配方是依据产品的技术标准规定的物理、化学性能指标,通过配比的优选调试确定的基本配方。常规表示为:以橡胶为100份,对应的各种配合剂份数值。
+ @& h f: \. _生产配方是在基本配方的基础上,根据加工设备容量换算的生产使用的配方。
* k! @+ Y2 M( j配方调试基本要素 c- C- B4 ]3 m2 F! @: F
要调试一个优良配方:
" N7 j0 g% y$ L第一是标准依据。如,飞机轮胎的胎顶配方,它必须达到航空飞机标准规定的耐磨、耐高温。耐崩裂的主要指标。配方的主指标是由多因素来保障的。所以要进行多元因素的配比调试优选。历史的参考配方是先人的贡献。但是你不可能拿来就用的。因为你所用的原材料产地、批号都有变化了。就必须重新调试。
3 P. |9 M3 Y2 R$ ~, T! e第二是相关支持标准。如:你用什么磨耗机、强力机和相关试验装备的使用和数据计算、报告描述的一系列标准规范。
- y Q3 b# Q E+ ]第三是通过小配合试验选定的配方,必须进行中试和批量试验。最后改定的配方,要编制作业指导书,具体规定各个工序
+ ~$ J; S a# j3 i" Q0 n: }3 Q" t必须遵守的技术规范和检验规范。方可投入生产使用。
`1 s, w* e; u! _- J归纳以上要点:橡胶配方是材料比例、性能指标、加工保障、检验依据。四大方面的总和,这才是全面的概念。. A# Z- _1 s% I" I9 v& O
在电脑投入橡胶配方研究调试后。有了许多优秀的软件。可以大大节约时间,提高实验数据的精确度。4 c7 e% E. [2 n' q/ l2 {7 m8 v
为橡胶行业发展开辟了科学技术革命的新时代。
# G2 c3 V7 k7 c" F# C橡胶配方分类9 |( C) r; i1 z3 \3 Q1 E
橡胶制品有上万种,每种商品《产品》有的又有几种部位的不同材料构成。各个不同部位的技术要求不同,就要不同的配方。所以按产品对配方分类不科学,按照性能来分类才比较合理。如:耐磨指标做第一指标的配方,用在哪种产品上都是耐磨第一。耐油、耐酸碱。等等以此类推。" C6 J. V' H! Q, k
按生胶主要性能来分类,也不科学,在现有资料中,随着科学的进步,往往是使用几种新材料的共混体,接枝技术从而获得" ?* z: \* X c7 T& c
成本低廉,性能优越的配方。这在现代经济商品竞争中,也是至关重要的。所以,橡胶配方在橡胶工业产品的价值工程和企业效益之间,具有最强的决定功能。
; M% T6 u" _. M% q, a7 _' |/ [ {为此,下面设立橡胶性能配方分类系列。各个系列逐步完善。
* S+ `3 m! f1 M【耐油配方】
( C- ^. @; R y9 X' R3 h0 g. m耐油配方是指该配方必须把耐油性能作为第一性能的配方。+ O; _. D f; o9 Q# v" Q
耐油性能,是该配方在接触油类介质的产品,在使用过程中的化学稳定性能。如果化学稳定性能达不到要求,橡胶的结构因为油类介质的化学作用而改变,造成其他物理性能发生改变:如强力、变形、硬度、弹性等性能降低,或完全失去。因此,耐油性能是该配方的第一性能指标。要首先考虑。+ s- e u$ E' h4 y
根据介质油类的性质特点,如:极性油;非极性油,油类的温度条件等。从而确定耐油性能的级别。不同级别的要求,要选择不同的主体橡胶材料。如:介质油是常温下使用,丁氰胶就能保障;如果是高温条件下使用,就要选择硅橡胶佛橡胶。* R" t$ e5 U) t
配方举例:
+ R2 R. d' M: u: O9 r9 i ^ N一、; W6 }$ j" u) W, G- V
1、普通通用配方(a)( a) h( m+ r2 ?6 Z7 p
材料用量/g+ l: ?9 |0 s- t1 m8 m
CR 100
# ^. q" [5 b1 B0 D3 L促DM 1、01 h! r' E, G6 f' G6 A5 t5 e: J
Zno 5、0& g7 s8 q$ O: `4 i
Mgo 10、5 |' E) t( y& Y+ n4 o$ ]3 f
防BLE 2、02 V7 m& G5 u$ A5 d
HAF 变量
0 k( ]; `/ F) l5 \; L% T: j普通通用配方(b)! ]7 {2 @1 [/ F1 h3 q, L: Q" }# o
材料用量/g7 E& d+ N$ u6 @! k( U9 ?+ c
丁-26 100& x' H: ^8 F, E% W1 I
ZnO 5、0
" g$ r- t4 _" r6 ]4 n硬脂酸1、0
8 J+ d& @! x$ O) ~防4010 1、5
9 D7 e# N7 [7 G* n% ]二丁脂7、0
# A' J' s+ v8 |$ z$ zHAF 变量
. d5 X3 B4 q) C7 M, JDCP 2、06 b0 R: X- Y" l5 O* O5 n" l1 A
S 0、3; _0 z P' @# O0 i
以上配方是耐油性能的基础配方,在配方调试时,变量材料不仅可以变动数量;
" F) [6 D5 e |: F# h& ]还可以变动对应品种,以达到使用要求的其他物理性能指标为准。 g f2 A7 e* j( U- x: L
【耐磨配方】
- U1 n4 t# P+ _7 c) W: x8 }+ b耐磨配方是以耐磨技术指标作为主要性能的产品所用配方。* E8 j# O6 O/ @! Z, a" z$ m
如:轮胎胎面、喷砂胶管内胶等。( l0 ^2 o( m7 _2 z0 j
举例:9 Z8 [! {- P0 Z8 F2 W
天然胶70
0 h, b& a4 I& r* T2 d" f# I( k丁苯胶30& y q) ?" p; L( A) ]
ZNO 4.0
# s. b: B6 `; \( a& R7 A9 X硬脂酸 3.0
% M+ A2 ^0 e6 J" J( V; t. V: t! T防老剂D 0.7' `5 s O7 m6 B
防老剂4010 1.52 T# p1 Q% D8 }9 _" p! B
防老剂AW 0.5
7 |: _# n& c6 ~ s防老剂H 0.30 u# g2 y8 h( J" u# s" B
石蜡 1.5) r0 N( S+ e1 m/ _1 p7 l
高耐磨炉黑 20.
* n" `9 X" }, o. A: Q槽法碳黑 27.
$ T2 \$ [, A$ S# X T5 W古马隆 4.5
8 M. s" O+ D7 j3 t ~促进剂M 0.86 \/ }- |* k: u0 _) c' D7 k4 A' I
促进剂DM 1.2
0 j5 z: }; V$ }S 2.2
- o% p3 v" p6 S( N# G) n技术要点:
+ H3 U$ {1 S; J6 @2 A- c" x硫化条件:150*30min.# |+ ^' L7 v% p4 [
阿克隆磨耗可达0.1
9 _: b8 `! U" c5 f& `, K6 h3 F3 W在原材料控制方面必须合格。/ O8 J- K- O% K n% B' S
参考配方必须试验合格后,方可使用。# m& F8 o" X4 y% R4 L4 e0 G
一、耐油配方& n# V# O0 H' G7 c" ]- C% R
二、耐磨配方
) U% d% [, ]# m! \* E三、耐介质配方( t- \. p# B5 N. ]6 |
四、发泡配方
% J$ u- e: B% g8 G' R& G+ \- o9 ]五、高强力配方! d# F/ M$ i: E: }: M$ ?2 w
六、绝缘配方
$ ]- e' k8 U' L+ e" V0 o* B七、导电配方6 E4 W h0 I$ _# l3 D
八、耐高温配方
. k! N4 t0 y3 w九、耐低温配方% W9 h4 x/ {6 x8 c
十、无公害配方" }1 {) _" H- n3 U
十一、人体器官配方2 {. r( u% C# Z: J6 _9 A/ G% n
十二、玩具配方" _ N d, S5 |- Z, V4 w0 q
十三、食品用配方
- R0 |2 k3 E' v5 w: r十四、电子专业配方( ]' V9 N" |# y! L6 v$ M
十五、硬质胶配方* @6 [$ ?$ K2 ~
【硬质胶配方】- ^( M8 _( f1 [0 ]% k8 p& `+ c- l% f6 l
硬质胶是硬度98度(卲尔A)以上的橡胶制品。
- L. m8 H3 \9 E2 Y3 k% M' ]半硬质胶是在90度以上的橡胶制品。
. `- r% I% B& o配方调试主要是硫化剂起作用。以硫黄为例,加入10份到15份,就可以做半硬质胶;加入40到50份,就可以做高硬度的硬质胶了。$ y4 R( t# _# d) ~, V" K
硬质胶的硫化时间要长,为了使橡胶充分硫化,一般是先定型后,集中二次硫化。节约时间,提高效率,降低生产成本。二次硫化需要24h,36h,48h.等方法有:水柱法、蒸汽法、热空气法、电加热法等等。# f* E; ~5 o+ H. y) i
配方举例:
& M% o$ @1 B0 \9 O- `- G: j天然胶100
+ n/ ~9 _, `3 }5 w4 b. b硫黄43
# d9 [ k7 m0 X6 Q氧化镁 2.0
4 @# V9 S$ o/ R E' _9 Q' E松焦油 1.0: S* u% n B- g7 V) G# I
硬质胶粉 60.6 r- ?4 }: o5 i3 V3 |
炭黑 5.0
! f$ q) b, o1 q2 u; o促进剂D 1.0
5 n: y& A9 F3 g) A+ f- \滑石粉10.
: X5 m6 d7 T( W. s% N' w
1 f4 g& P5 j/ N2 g8 C/ v工艺要点:按产品不同,有不同要求,上面配方可做胶辊。衬里过渡层使用的,多余硫黄可以渗透到面胶里去的,硫化时间可按胶辊硫化控制即可。: o" G! v. `- M0 G! W3 r: `% S9 r
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节选 “工业者联盟” |
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