橡胶配方

海螺飞飞

橡胶配方概念:
8 O: U: d4 A& W: I+ F为了加工橡胶制品,所需要的、以橡胶作为主要材料,加入各种配合剂。从而达到其制品的各项经济、技术指标的,各个成分的比例数据。就叫橡胶配方。这是最具实用性的概念。
如:轮胎、胶管、胶带、橡胶密封件、胶鞋等属于模型制品;胶粘剂、胶布等属于非模型制品。每种制品的不同部位,所用的技术指标不同,配方的造价就不同。在考虑经济效益方面,配方的价值功能是至关重要的。
在同一个配方中,所采用的配套先进工艺要素,如:硫化条件、工艺要点都和经济效益有密切关系。所以,过去许多橡胶配方,只是材料的配比,没有可能达到的技术水平和工艺条件,不能算是完整的配方。
基于以上观念,我们首先要知道性能配方。生产配方的基本要素。
) w$ q" Z" L6 x5 {0 ~. O4 P性能配方是依据产品的技术标准规定的物理、化学性能指标,通过配比的优选调试确定的基本配方。常规表示为:以橡胶为100份,对应的各种配合剂份数值。
生产配方是在基本配方的基础上,根据加工设备容量换算的生产使用的配方。
( Y( y0 U* U/ `4 S! [配方调试基本要素
7 ?( j; v* T$ n. H* e: f# F要调试一个优良配方:
. F3 Q9 d  u& b; L5 }; A6 n8 y, E8 @) N0 m第一是标准依据。如,飞机轮胎的胎顶配方,它必须达到航空飞机标准规定的耐磨、耐高温。耐崩裂的主要指标。配方的主指标是由多因素来保障的。所以要进行多元因素的配比调试优选。历史的参考配方是先人的贡献。但是你不可能拿来就用的。因为你所用的原材料产地、批号都有变化了。就必须重新调试。
第二是相关支持标准。如:你用什么磨耗机、强力机和相关试验装备的使用和数据计算、报告描述的一系列标准规范。
1 ?  ], i# U' k( S" R第三是通过小配合试验选定的配方,必须进行中试和批量试验。最后改定的配方,要编制作业指导书,具体规定各个工序
  a7 ?: }2 s% O/ B7 W3 L: ~# p必须遵守的技术规范和检验规范。方可投入生产使用。
% d1 }8 W; X1 ]5 @& Z6 Y: j1 X, {归纳以上要点:橡胶配方是材料比例、性能指标、加工保障、检验依据。四大方面的总和,这才是全面的概念。
( K9 z( i3 f2 _8 ]" U: g8 B8 M; s在电脑投入橡胶配方研究调试后。有了许多优秀的软件。可以大大节约时间,提高实验数据的精确度。
+ |: v6 x9 I9 Y( w# h5 t3 O9 D为橡胶行业发展开辟了科学技术革命的新时代。
7 p4 R& i& r1 l橡胶配方分类
橡胶制品有上万种,每种商品《产品》有的又有几种部位的不同材料构成。各个不同部位的技术要求不同,就要不同的配方。所以按产品对配方分类不科学,按照性能来分类才比较合理。如:耐磨指标做第一指标的配方,用在哪种产品上都是耐磨第一。耐油、耐酸碱。等等以此类推。
- E2 z& `" ?( K* {9 K$ p% y7 M按生胶主要性能来分类,也不科学,在现有资料中,随着科学的进步,往往是使用几种新材料的共混体,接枝技术从而获得
成本低廉,性能优越的配方。这在现代经济商品竞争中,也是至关重要的。所以,橡胶配方在橡胶工业产品的价值工程和企业效益之间,具有最强的决定功能。
为此,下面设立橡胶性能配方分类系列。各个系列逐步完善。
【耐油配方】
耐油配方是指该配方必须把耐油性能作为第一性能的配方。
耐油性能,是该配方在接触油类介质的产品,在使用过程中的化学稳定性能。如果化学稳定性能达不到要求,橡胶的结构因为油类介质的化学作用而改变,造成其他物理性能发生改变:如强力、变形、硬度、弹性等性能降低,或完全失去。因此,耐油性能是该配方的第一性能指标。要首先考虑。
根据介质油类的性质特点,如:极性油;非极性油,油类的温度条件等。从而确定耐油性能的级别。不同级别的要求,要选择不同的主体橡胶材料。如:介质油是常温下使用,丁氰胶就能保障;如果是高温条件下使用,就要选择硅橡胶佛橡胶。
配方举例:
8 v& G( F% R" e) y一、
1、普通通用配方(a)
材料用量/g
CR 100
5 n0 R. B: F7 G4 g5 Q- u促DM 1、0
Zno 5、0
7 y5 F% A. X7 k9 ~  [Mgo 10、
2 R7 q1 p+ L8 n' a7 y防BLE 2、0
: k/ m  a4 I5 j1 S# fHAF 变量
普通通用配方(b)
3 l' B- Z# {$ e9 m! q材料用量/g
丁-26 100
! M; N4 Z7 z2 E. y3 F% PZnO 5、0
" z& E/ r/ I6 T1 l硬脂酸1、0
3 r" W6 T) p  o3 H  t% X7 v5 y防4010 1、5
+ M4 F- N2 q, P1 p$ h! B6 Q二丁脂7、0
HAF 变量
DCP 2、0
+ ~4 {( x2 L4 S* \6 KS 0、3
以上配方是耐油性能的基础配方,在配方调试时,变量材料不仅可以变动数量;
& L* Y3 g, m: T4 |' w4 T0 h还可以变动对应品种,以达到使用要求的其他物理性能指标为准。
【耐磨配方】
耐磨配方是以耐磨技术指标作为主要性能的产品所用配方。
如:轮胎胎面、喷砂胶管内胶等。
举例:
; C  w0 [5 \% A$ ]天然胶70
丁苯胶30
ZNO 4.0
+ J/ m& R: j; T( X硬脂酸 3.0
) m; w2 j& p3 {+ @. o6 i" @防老剂D 0.7
防老剂4010 1.5
+ G( D2 ^& Z7 b5 S防老剂AW 0.5
9 {& K: m- W) U防老剂H 0.3
5 v, l& S' Q" ?( ~2 C石蜡 1.5
) r* ?& l/ E9 |* Z高耐磨炉黑 20.
槽法碳黑 27.
! l0 r: r  j) e4 I- D# V+ s$ t古马隆 4.5
# n& v2 D5 A! Y促进剂M 0.8
促进剂DM 1.2
2 t: r. b+ l' M6 _2 hS 2.2
) N$ B  ~" M; N+ h% r技术要点:
- {+ q$ a4 Q" d; V硫化条件:150*30min.
- X5 R) H! a7 Q2 V) J阿克隆磨耗可达0.1
$ q$ ]" f2 r; D% D1 ]& q在原材料控制方面必须合格。
参考配方必须试验合格后,方可使用。
一、耐油配方
二、耐磨配方
三、耐介质配方
四、发泡配方
1 G2 o- k/ n5 w* \五、高强力配方
六、绝缘配方
七、导电配方
2 ~/ C3 D- H  h八、耐高温配方
九、耐低温配方
十、无公害配方
十一、人体器官配方
十二、玩具配方
十三、食品用配方
十四、电子专业配方
十五、硬质胶配方
【硬质胶配方】
硬质胶是硬度98度(卲尔A)以上的橡胶制品。
半硬质胶是在90度以上的橡胶制品。
/ x0 T6 k4 [' H: {( q* E配方调试主要是硫化剂起作用。以硫黄为例,加入10份到15份,就可以做半硬质胶;加入40到50份,就可以做高硬度的硬质胶了。
硬质胶的硫化时间要长,为了使橡胶充分硫化,一般是先定型后,集中二次硫化。节约时间,提高效率,降低生产成本。二次硫化需要24h,36h,48h.等方法有:水柱法、蒸汽法、热空气法、电加热法等等。
5 {+ Y0 I8 c' r0 R* H1 R- J配方举例:
% W' R3 T/ B' U: l天然胶100
+ C' e+ U9 V8 a3 i* i, {2 c" N硫黄43
氧化镁 2.0
松焦油 1.0
硬质胶粉 60.
炭黑 5.0
" u2 s+ u' ~/ t促进剂D 1.0
7 @) u' K" Z% g# N滑石粉10.
3 R0 g" w- }' i+ _3 j( H% @( k
; ~% @: g3 k$ S1 u% i% [# H' ]8 q工艺要点:按产品不同,有不同要求,上面配方可做胶辊。衬里过渡层使用的,多余硫黄可以渗透到面胶里去的,硫化时间可按胶辊硫化控制即可。

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