橡胶配方

海螺飞飞

橡胶配方概念:
为了加工橡胶制品,所需要的、以橡胶作为主要材料,加入各种配合剂。从而达到其制品的各项经济、技术指标的,各个成分的比例数据。就叫橡胶配方。这是最具实用性的概念。
" n5 V: {/ r, N如:轮胎、胶管、胶带、橡胶密封件、胶鞋等属于模型制品;胶粘剂、胶布等属于非模型制品。每种制品的不同部位,所用的技术指标不同,配方的造价就不同。在考虑经济效益方面,配方的价值功能是至关重要的。
在同一个配方中,所采用的配套先进工艺要素,如:硫化条件、工艺要点都和经济效益有密切关系。所以,过去许多橡胶配方,只是材料的配比,没有可能达到的技术水平和工艺条件,不能算是完整的配方。
基于以上观念,我们首先要知道性能配方。生产配方的基本要素。
性能配方是依据产品的技术标准规定的物理、化学性能指标,通过配比的优选调试确定的基本配方。常规表示为:以橡胶为100份,对应的各种配合剂份数值。
# z: ]4 p7 c9 b: s0 A生产配方是在基本配方的基础上,根据加工设备容量换算的生产使用的配方。
9 y! _& S4 w' E  [. j8 U) R配方调试基本要素
要调试一个优良配方:
1 M" s9 I* \1 s6 v' w" w- v第一是标准依据。如,飞机轮胎的胎顶配方,它必须达到航空飞机标准规定的耐磨、耐高温。耐崩裂的主要指标。配方的主指标是由多因素来保障的。所以要进行多元因素的配比调试优选。历史的参考配方是先人的贡献。但是你不可能拿来就用的。因为你所用的原材料产地、批号都有变化了。就必须重新调试。
第二是相关支持标准。如:你用什么磨耗机、强力机和相关试验装备的使用和数据计算、报告描述的一系列标准规范。
第三是通过小配合试验选定的配方,必须进行中试和批量试验。最后改定的配方,要编制作业指导书,具体规定各个工序
必须遵守的技术规范和检验规范。方可投入生产使用。
) g# A* D( j3 h3 \归纳以上要点:橡胶配方是材料比例、性能指标、加工保障、检验依据。四大方面的总和,这才是全面的概念。
在电脑投入橡胶配方研究调试后。有了许多优秀的软件。可以大大节约时间,提高实验数据的精确度。
为橡胶行业发展开辟了科学技术革命的新时代。
橡胶配方分类
/ Z7 X% p. m8 v) r6 I橡胶制品有上万种,每种商品《产品》有的又有几种部位的不同材料构成。各个不同部位的技术要求不同,就要不同的配方。所以按产品对配方分类不科学,按照性能来分类才比较合理。如:耐磨指标做第一指标的配方,用在哪种产品上都是耐磨第一。耐油、耐酸碱。等等以此类推。
按生胶主要性能来分类,也不科学,在现有资料中,随着科学的进步,往往是使用几种新材料的共混体,接枝技术从而获得
成本低廉,性能优越的配方。这在现代经济商品竞争中,也是至关重要的。所以,橡胶配方在橡胶工业产品的价值工程和企业效益之间,具有最强的决定功能。
" `, d' m+ l+ ~为此,下面设立橡胶性能配方分类系列。各个系列逐步完善。
【耐油配方】
耐油配方是指该配方必须把耐油性能作为第一性能的配方。
$ @& l: ~& N$ E0 U- N耐油性能,是该配方在接触油类介质的产品,在使用过程中的化学稳定性能。如果化学稳定性能达不到要求,橡胶的结构因为油类介质的化学作用而改变,造成其他物理性能发生改变:如强力、变形、硬度、弹性等性能降低,或完全失去。因此,耐油性能是该配方的第一性能指标。要首先考虑。
根据介质油类的性质特点,如:极性油;非极性油,油类的温度条件等。从而确定耐油性能的级别。不同级别的要求,要选择不同的主体橡胶材料。如:介质油是常温下使用,丁氰胶就能保障;如果是高温条件下使用,就要选择硅橡胶佛橡胶。
配方举例:
6 {  I/ a3 L! I3 Q$ V- B8 {9 L一、
' y7 R! ^. \* t# G  g0 A- }8 b% N1、普通通用配方(a)
+ E% i4 [( r2 X  H7 _材料用量/g
  _/ Q- A# T3 I4 e. `) PCR 100
1 c+ j1 j1 I& \2 o7 D促DM 1、0
7 T& N' `  b2 V' _! c3 _4 R; f( F  {9 PZno 5、0
Mgo 10、
% o/ `; ?' n- O2 `% `( u防BLE 2、0
0 D; B0 ~/ E7 Y* P/ Z7 ]; WHAF 变量
) I/ @" P* R3 n6 m' g普通通用配方(b)
* [0 y& ?5 ^+ c/ W7 W材料用量/g
  @& m" \" ^" V" B7 P- h& _丁-26 100
ZnO 5、0
硬脂酸1、0
/ a" r% J) o! m6 I防4010 1、5
二丁脂7、0
+ g" Y7 n* L% s+ uHAF 变量
DCP 2、0
5 v# C4 {3 u% n+ Y0 |S 0、3
以上配方是耐油性能的基础配方,在配方调试时,变量材料不仅可以变动数量;
还可以变动对应品种,以达到使用要求的其他物理性能指标为准。
. y* ^/ Q# R" ^' L$ y【耐磨配方】
耐磨配方是以耐磨技术指标作为主要性能的产品所用配方。
如:轮胎胎面、喷砂胶管内胶等。
举例:
天然胶70
丁苯胶30
6 y' E; k* _- l5 D4 z& `6 UZNO 4.0
硬脂酸 3.0
% ?) Y3 D0 P9 A$ V8 Z) ~防老剂D 0.7
防老剂4010 1.5
# g) o, b% z% @4 b2 V防老剂AW 0.5
5 v8 u  e( N2 b  ]防老剂H 0.3
: J1 z# d! t/ j8 g0 O! G石蜡 1.5
高耐磨炉黑 20.
槽法碳黑 27.
: V- l% J& W% K* s+ B7 x古马隆 4.5
. L# N9 w8 u0 w8 d. U* j$ I8 h促进剂M 0.8
促进剂DM 1.2
+ G$ x7 W* Q2 {6 u0 hS 2.2
技术要点:
硫化条件:150*30min.
9 n" [0 y9 Y/ A- F& s# A阿克隆磨耗可达0.1
在原材料控制方面必须合格。
. f+ C8 L4 O- g" F参考配方必须试验合格后,方可使用。
1 A( q( j5 ]& U3 _  _5 x一、耐油配方
二、耐磨配方
三、耐介质配方
* m' I% y+ ^; [( A* u6 I4 d四、发泡配方
五、高强力配方
9 p7 p+ e, I4 C/ `+ Q1 P3 g六、绝缘配方
5 ]) v$ q8 _" Y七、导电配方
八、耐高温配方
九、耐低温配方
* O5 H5 Z% b- o7 B十、无公害配方
十一、人体器官配方
十二、玩具配方
十三、食品用配方
十四、电子专业配方
十五、硬质胶配方
8 E& J' k1 p0 [. H  n& I【硬质胶配方】
% ~0 k8 |1 n7 U5 {5 D" c/ M, `9 [硬质胶是硬度98度(卲尔A)以上的橡胶制品。
半硬质胶是在90度以上的橡胶制品。
配方调试主要是硫化剂起作用。以硫黄为例,加入10份到15份,就可以做半硬质胶;加入40到50份,就可以做高硬度的硬质胶了。
硬质胶的硫化时间要长,为了使橡胶充分硫化,一般是先定型后,集中二次硫化。节约时间,提高效率,降低生产成本。二次硫化需要24h,36h,48h.等方法有:水柱法、蒸汽法、热空气法、电加热法等等。
配方举例:
天然胶100
. k1 q0 h) _; x" k: m* W: j5 `; O硫黄43
氧化镁 2.0
# J/ o) m* s3 x  W/ m松焦油 1.0
. q& Y2 _' x8 S& \9 Z, Q硬质胶粉 60.
. r3 c# n7 q' ]3 i- W! c炭黑 5.0
促进剂D 1.0
( E* u( L3 {9 @  ~2 E滑石粉10.

9 i- B, k1 z9 @( K$ L3 U工艺要点:按产品不同,有不同要求,上面配方可做胶辊。衬里过渡层使用的,多余硫黄可以渗透到面胶里去的,硫化时间可按胶辊硫化控制即可。

0 t. H* g4 ^# A. F: ]  W& S" Y节选 “工业者联盟”

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