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橡胶配方概念:
6 ^3 [ x5 `9 d9 R! ]+ j! H2 H3 l为了加工橡胶制品,所需要的、以橡胶作为主要材料,加入各种配合剂。从而达到其制品的各项经济、技术指标的,各个成分的比例数据。就叫橡胶配方。这是最具实用性的概念。
/ O! `! d& |8 f3 B3 l; S% _0 d" R) D如:轮胎、胶管、胶带、橡胶密封件、胶鞋等属于模型制品;胶粘剂、胶布等属于非模型制品。每种制品的不同部位,所用的技术指标不同,配方的造价就不同。在考虑经济效益方面,配方的价值功能是至关重要的。: b9 ?3 o( n3 M O, g/ [: @
在同一个配方中,所采用的配套先进工艺要素,如:硫化条件、工艺要点都和经济效益有密切关系。所以,过去许多橡胶配方,只是材料的配比,没有可能达到的技术水平和工艺条件,不能算是完整的配方。8 [3 C1 D, P& B A
基于以上观念,我们首先要知道性能配方。生产配方的基本要素。' n( K2 T- N: O
性能配方是依据产品的技术标准规定的物理、化学性能指标,通过配比的优选调试确定的基本配方。常规表示为:以橡胶为100份,对应的各种配合剂份数值。0 V& c' X' [5 r# Y& @( f
生产配方是在基本配方的基础上,根据加工设备容量换算的生产使用的配方。
. u E1 U% B) e% j- R' S8 f, T, ?7 p, K配方调试基本要素6 r o' J( d) N: x0 b/ F- f
要调试一个优良配方:) M7 ?. Y, L/ P. g' N
第一是标准依据。如,飞机轮胎的胎顶配方,它必须达到航空飞机标准规定的耐磨、耐高温。耐崩裂的主要指标。配方的主指标是由多因素来保障的。所以要进行多元因素的配比调试优选。历史的参考配方是先人的贡献。但是你不可能拿来就用的。因为你所用的原材料产地、批号都有变化了。就必须重新调试。
) o {" e8 a6 O9 T第二是相关支持标准。如:你用什么磨耗机、强力机和相关试验装备的使用和数据计算、报告描述的一系列标准规范。+ ~! i4 ~- J& f! [3 t7 q y2 T
第三是通过小配合试验选定的配方,必须进行中试和批量试验。最后改定的配方,要编制作业指导书,具体规定各个工序
7 W; K+ G& ?2 z, p/ F3 p必须遵守的技术规范和检验规范。方可投入生产使用。, d% k5 U) u0 \$ G- s& }) ^
归纳以上要点:橡胶配方是材料比例、性能指标、加工保障、检验依据。四大方面的总和,这才是全面的概念。
# n7 T' E* b! g+ }3 h( U+ f在电脑投入橡胶配方研究调试后。有了许多优秀的软件。可以大大节约时间,提高实验数据的精确度。2 c9 z' n9 s* {& f. C
为橡胶行业发展开辟了科学技术革命的新时代。1 C4 s3 P; c5 h: {( D/ a' @
橡胶配方分类: \0 G9 j5 l) ~- q' O1 j7 G
橡胶制品有上万种,每种商品《产品》有的又有几种部位的不同材料构成。各个不同部位的技术要求不同,就要不同的配方。所以按产品对配方分类不科学,按照性能来分类才比较合理。如:耐磨指标做第一指标的配方,用在哪种产品上都是耐磨第一。耐油、耐酸碱。等等以此类推。! x1 }4 j2 X9 W, W3 ` w
按生胶主要性能来分类,也不科学,在现有资料中,随着科学的进步,往往是使用几种新材料的共混体,接枝技术从而获得
+ \- X# H, u" ]成本低廉,性能优越的配方。这在现代经济商品竞争中,也是至关重要的。所以,橡胶配方在橡胶工业产品的价值工程和企业效益之间,具有最强的决定功能。. F! L9 o& s5 g/ I; S# B1 U' o
为此,下面设立橡胶性能配方分类系列。各个系列逐步完善。$ U' y; H$ v. w) Y/ f/ \8 T
【耐油配方】
1 b& e% b4 q* ^: L' s耐油配方是指该配方必须把耐油性能作为第一性能的配方。- w! A) L2 D9 j* m% i
耐油性能,是该配方在接触油类介质的产品,在使用过程中的化学稳定性能。如果化学稳定性能达不到要求,橡胶的结构因为油类介质的化学作用而改变,造成其他物理性能发生改变:如强力、变形、硬度、弹性等性能降低,或完全失去。因此,耐油性能是该配方的第一性能指标。要首先考虑。 t+ F2 l8 B3 C1 A2 O+ Z1 I
根据介质油类的性质特点,如:极性油;非极性油,油类的温度条件等。从而确定耐油性能的级别。不同级别的要求,要选择不同的主体橡胶材料。如:介质油是常温下使用,丁氰胶就能保障;如果是高温条件下使用,就要选择硅橡胶佛橡胶。. V! }& C9 I- p8 d6 U- \
配方举例:
! T' C/ [, ?5 _7 k* @一、* `1 a0 {$ H* h5 c$ F( o
1、普通通用配方(a) t' f7 u D i; C" K; M
材料用量/g
8 x7 A9 F1 B" R3 cCR 100
3 Y& M6 ]/ a) `0 @4 \% K/ g促DM 1、0
" e* E6 b) M# o; a" ~* Y3 P! pZno 5、0
G" @# y/ S; m* wMgo 10、
. n* e! v" o3 @( f0 K防BLE 2、0
' O4 R$ w- |2 \ ^HAF 变量
% \- }0 ^, l6 J4 a& c- x普通通用配方(b)8 G1 b% P5 c; q. N, b
材料用量/g
: B% o2 v3 J% A$ B$ r( u丁-26 100
; o3 E9 k! {8 e$ g2 s, Z) eZnO 5、0
& T2 \( X' x v$ S硬脂酸1、0
( q$ k, M. C# }: H+ ?/ W8 l/ t防4010 1、5( n9 K6 Q' ?" X; u! |. D
二丁脂7、0
1 k+ `3 _- ^! D- t2 V- cHAF 变量" U8 H3 O0 j% |: G4 o
DCP 2、0( x! ]" U7 W+ {' o7 c; Z0 Y
S 0、3" [& l' M. m. A- Z! j; I D
以上配方是耐油性能的基础配方,在配方调试时,变量材料不仅可以变动数量;4 p M* b+ F8 z2 L# ^- i- y
还可以变动对应品种,以达到使用要求的其他物理性能指标为准。6 V0 O1 Q5 a5 i7 W1 X8 v
【耐磨配方】7 }) S9 i2 r( X0 S
耐磨配方是以耐磨技术指标作为主要性能的产品所用配方。1 k7 u e' T5 ?
如:轮胎胎面、喷砂胶管内胶等。
5 y7 P: ]0 i- v0 k( T* d举例:
9 S3 l' |: v- L, m+ s6 \1 S! U天然胶70
# g0 I" z o: ?1 {; ~( Q* ~. z+ F丁苯胶309 K3 ], e* u. C6 e
ZNO 4.0
" t k2 ?2 k% C* d. T硬脂酸 3.0* A9 I U2 l1 ]
防老剂D 0.7
$ Z1 I/ r" m* a+ J0 G g+ i防老剂4010 1.5, E x( R( [. a7 G* l4 j
防老剂AW 0.51 Z* I3 { b$ c1 b, i
防老剂H 0.3
! i7 u8 f1 r" x8 p* m4 U* j* l$ u石蜡 1.5' y+ Q1 W8 t1 F; ^: V
高耐磨炉黑 20.
4 X( s5 N" n8 [槽法碳黑 27.& ^3 }* U( d9 P- \, A) ~' ]( c
古马隆 4.5
) X' y; ^7 I& W3 H5 M8 t促进剂M 0.8" L; Y' R5 s& P. p- A! u
促进剂DM 1.2
/ Y+ Z/ j+ ~: P* }3 @S 2.2
$ ?1 Q" m* s4 z1 E0 v T& |. r技术要点:
0 j P5 @& _$ l9 _硫化条件:150*30min.
3 K3 ^* e5 A; {阿克隆磨耗可达0.17 i2 b0 j6 V, f6 p
在原材料控制方面必须合格。
* u7 g- [0 |# y) O' a参考配方必须试验合格后,方可使用。
B0 j5 _/ @8 S, s一、耐油配方
9 ]8 V9 I6 u3 n5 M: _# X二、耐磨配方* y9 N& K5 R& p+ n
三、耐介质配方# ?+ N8 v' g8 E5 t
四、发泡配方3 x+ n' e! S8 F4 Q6 z
五、高强力配方- t0 L& H* y! i8 d6 B8 Q) l
六、绝缘配方# b5 f6 P- l. M% _& k1 ^
七、导电配方
6 [ q; H9 @( I$ S八、耐高温配方
" m% y; F- j. T) U8 b九、耐低温配方0 Y/ D" ]. N: ?+ }: K
十、无公害配方
1 o+ A$ U% r: K) r十一、人体器官配方$ b( D. ~8 n# s* {
十二、玩具配方
6 v* @9 V5 ?1 V十三、食品用配方
6 b8 V- r! O$ j十四、电子专业配方* [) L/ i: U1 I+ M/ z1 b0 Q
十五、硬质胶配方# T$ t# m+ R) s$ E( z; W- R
【硬质胶配方】
, A/ p7 ^' ?2 W: ^; q+ n( T- N硬质胶是硬度98度(卲尔A)以上的橡胶制品。
) e) w1 \7 C+ e' {# f8 A# h( ~半硬质胶是在90度以上的橡胶制品。: F( u, q4 L+ H( A& A, [
配方调试主要是硫化剂起作用。以硫黄为例,加入10份到15份,就可以做半硬质胶;加入40到50份,就可以做高硬度的硬质胶了。
& q, O# [& U* x/ _9 r" J硬质胶的硫化时间要长,为了使橡胶充分硫化,一般是先定型后,集中二次硫化。节约时间,提高效率,降低生产成本。二次硫化需要24h,36h,48h.等方法有:水柱法、蒸汽法、热空气法、电加热法等等。
2 s: F: K" Y8 Z配方举例:: [( q. p6 n2 i$ {* p$ }) ?
天然胶100, |: O* U8 {1 {5 r- i) |5 y
硫黄43" y q2 G5 m! h5 E, e
氧化镁 2.0
3 h: a: ?: Y' H松焦油 1.0
# w6 s5 Y! D- E6 [& x, K2 p6 X: N1 ^硬质胶粉 60.
& K- {; ~* e* D' V) [' `7 M; w4 G炭黑 5.0
! p& R: R7 d& m1 n' W( }% M促进剂D 1.0
0 d5 W9 l# n: H$ X4 u7 ~滑石粉10.( \0 J. N$ I. O, c K
# l, A, Y: v0 |1 c* U7 k# u) }* i
工艺要点:按产品不同,有不同要求,上面配方可做胶辊。衬里过渡层使用的,多余硫黄可以渗透到面胶里去的,硫化时间可按胶辊硫化控制即可。
5 _7 O7 l6 b' G0 i, x. ]& Z0 J0 f7 U2 B: V' h. x
节选 “工业者联盟” |
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