两头收缩不一致

1107549100

这个问题基本上是模具和硫化程度 从这两个方面找原因

474959332

1107549100 发表于 2017-8-11 15:14
这个问题基本上是模具和硫化程度 从这两个方面找原因

) _+ g! [4 ]3 A% @模具什么原因，能具体说下吗？谢谢

474959332

橡胶输送带峰 发表于 2017-8-11 13:22
9 L' {7 @) o' B/ e5 C* L3 `那楼主还是试试吧，我们一直沿用加硫磺的。。。。

这个试过了，0.2份硫磺对性能影响很小几乎可以忽略，反而提高热撕裂性能，飞边修出来也好看，好处多多。

橡胶输送带峰

474959332 发表于 2017-8-11 21:21
/ c: Z+ F* _6 A- A2 n这个试过了，0.2份硫磺对性能影响很小几乎可以忽略，反而提高热撕裂性能，飞边修出来也好看，好处多多。

1 z. ]) n8 u- x

davidwone

模具设计时考虑过橡胶硫化后冷却会收缩吗

davidwone

模具设计时考虑过橡胶硫化后冷却会收缩吗

中茂橡胶

这个问题好多胶友都做了细致的分析，模具尺寸应该不会有问题，若差2mm那模具开的也太烂了；胶料加硫磺能改善撕边，但会对后期品质有不良影响；矩形圈两端长度有出入，其实真的如前面有胶友分析的那样，和硫化深度有关系，硫化不彻底，导致热取模时力道不一致，长短就不可控了。所以硫化温度180度不变（过氧化物硫化，这个温度很正常了），适当延长时间，可以观察一下。

胶胶友

忍无可忍就把模具的分型面辊花，打乱压延效应。（有可能浪费半付模具！）

474959332

橡胶输送带峰 发表于 2017-8-12 10:38

1 a- `" {% C/ z4 C! r一段密炼加0.2份硫磺胶冷却后熟了，怎么破？

中茂橡胶

474959332 发表于 2017-8-15 17:18
0 U/ V8 P( c& U& O4 |; S6 t- f8 W一段密炼加0.2份硫磺胶冷却后熟了，怎么破？

加1份硬脂酸，在辊温不超过40度的16吋开炼机上打薄通，直到要熟的粒状物消失，每次数量在3kg；不过即使处理好后，也要降格使用。