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楼主: lwblr

[半制品] 关于胎面挤出气孔多的问题

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发表于 2011-4-10 20:15:46 | 显示全部楼层
多数是温度过高或胶料含胶率低造成
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发表于 2011-4-16 16:03:17 | 显示全部楼层
胶料自身的问题是根本的。
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发表于 2011-4-23 15:17:51 | 显示全部楼层

回复 2楼的 rtiany 的帖子

很赞成你的前2条意见,特别是挤出速度快;但原料中的水分说法,不敢苟同,母炼胶作业时排胶温度都超过140度以上啊,就是有水分也应该被蒸发了啊?
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发表于 2011-4-23 15:19:32 | 显示全部楼层
原料有水!!!!!
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发表于 2011-5-28 21:00:22 | 显示全部楼层
如果是全钢的话,根本原因是因为胶料在开炼机上热炼时会产生气泡,自己注意看看。这些气泡进入挤出机机筒后也不容易逸出。现在比较先进的厂都采用冷喂料将胶料预热,然后再送入挤出机喂料口。还有就是挤出速度太快,机头压力小,就算挤出机有逸气槽气体也跑不出去。半钢的话就好多了,因为都直接采用冷喂料了。
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发表于 2011-5-31 17:14:58 | 显示全部楼层
我也水一下:胶不好,呵呵
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发表于 2011-6-5 13:58:34 | 显示全部楼层
有没有人研究多机筒压力对气孔的影响,我们一种胶料在进口设备压出没有气孔而国产设备气孔就很明显,我认为是机头压力的影响。
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发表于 2011-6-6 17:42:41 | 显示全部楼层
来学习的!!!!!!!
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发表于 2011-7-2 13:44:21 | 显示全部楼层
问题又来了,如果我是冷喂料应该怎么办?没有热炼这已步骤啊!
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发表于 2011-7-2 14:00:24 | 显示全部楼层
我现在是有的部件气孔太大,甚至高过6%,有的有太小,小于1%,结构的单耗标准是3%,我很难调整啊
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