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本帖最后由 bestsell 于 2017-6-21 12:26 编辑
, o5 b+ j) F' W) I5 h6 Q' E5 E* E$ l$ V! I5 R2 u
新开发了几款硅胶制品, 现在生产遇到了麻烦:
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1)用东爵的普通70度硅胶,产品出模扯断, 并且有白块(我调了下工艺, 感觉应该是排气造成)+ r, e# }1 `2 h& e* q; H6 V" V
1 g* S# o F3 U6 x2) 改用东爵的高撕裂气相硅胶,产品没问题
8 L; l- b4 M' _$ l$ Q* e3 I& E
( Y. E; q) R: M0 q' n: i( {3) 普通硅胶掺杂部分高撕裂硅胶, 扯断问题解决, 但是白块问题存在3 W! ^6 o9 G3 _5 w2 W& q
3 r2 N, u5 i+ p- W) w
4 J, C3 y* T* L, c! r' D
气相硅胶做出来的件没问题,应该可以排除模具问题. 但是这白块是窝气造成的吗? 有白块的地方,模具上会有一层浅浅的硅胶残留, 加温加硫化时间, 都没有解决? 是不是排气造成的? 产品110克, 温度我用到了180, 时间300秒, 无法解决. 高撕裂的, 只要220秒无任何问题
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3 E q; `/ k) e$ n8 J麻烦大家帮找下问题所在, 谢谢0 f7 ~* g4 J# i# N/ o0 E
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