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本帖最后由 bestsell 于 2017-6-21 12:26 编辑
8 T% y z* F J2 k* ^! Z
, a+ J; i2 _! C新开发了几款硅胶制品, 现在生产遇到了麻烦:3 E" v7 b" V' ]3 U
! f5 i3 J( n( _: W
1)用东爵的普通70度硅胶,产品出模扯断, 并且有白块(我调了下工艺, 感觉应该是排气造成)+ ]% f" O" d* R/ G+ w; z4 @
; g+ }1 H, N, L
2) 改用东爵的高撕裂气相硅胶,产品没问题
* J- v" R6 o* D1 R
. K5 h8 x8 R7 y5 F" z3) 普通硅胶掺杂部分高撕裂硅胶, 扯断问题解决, 但是白块问题存在- m: s. u4 \' e, M; a3 D
" w& G9 I* {8 M3 W+ U
: M7 F- A8 N- X% K$ \( F* `气相硅胶做出来的件没问题,应该可以排除模具问题. 但是这白块是窝气造成的吗? 有白块的地方,模具上会有一层浅浅的硅胶残留, 加温加硫化时间, 都没有解决? 是不是排气造成的? 产品110克, 温度我用到了180, 时间300秒, 无法解决. 高撕裂的, 只要220秒无任何问题
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麻烦大家帮找下问题所在, 谢谢
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