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[配方] CIIR胶料炼胶时很粘辊怎么办?

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发表于 2017-3-30 14:15:14 | 显示全部楼层 |阅读模式

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最近开发一个硬度要求33±3A的CIIR胶料产品,发现这种胶料炼胶时非常粘辊,工人很难操作,请问各位同行有没有好的解决办法?
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发表于 2017-3-31 08:17:02 | 显示全部楼层
不知道你们的配方以及工艺是什么样子的。我生产过一种硬度36A的胶料,在密炼机中,没有像你说的粘辊严重。
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发表于 2017-3-31 08:25:57 | 显示全部楼层
密炼机混炼,在开炼机上少翻炼,在保证基本混匀或出片平整度的情况下,无论密炼机或开炼机中时间越短越好。9 @) U3 d( B, K: ]5 e) q7 B' ]. M
如果还不行,那就是配方的问题,要调整配方了。
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发表于 2017-3-31 09:08:38 | 显示全部楼层
冷冻水开足,让辊保持低温会不会好一点????新手愚见
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发表于 2017-3-31 09:34:49 | 显示全部楼层
你做什么产品,门尼控制在多少?
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发表于 2017-3-31 09:43:31 | 显示全部楼层
氯化丁基橡胶本身就是粘辊的,不宜高温在开炼机上长时间翻练,在配方上也需要调整!
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发表于 2017-3-31 12:03:21 | 显示全部楼层
降低门尼粘度,可以加点蜡粉试试。
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发表于 2017-4-15 07:43:53 | 显示全部楼层
winllz 发表于 2017-3-31 12:03
7 p6 v& {( _5 X$ B! ~降低门尼粘度,可以加点蜡粉试试。

+ }" R9 L& q" ]7 u& w- K4 E$ S一般配方都会加些内脱模剂用的蜡粉,但是cr本身就会粘辊,只是不知道每个人说的很粘是什么概念的,也许,人家说的很粘,在我们看来是属于还好的也可能。哈哈。
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发表于 2017-4-16 17:51:32 | 显示全部楼层
混炼温度不易过高,尝试加点助剂,例如硅油、白油等,既有软化效果又有助脱模性。
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发表于 2017-4-18 13:29:19 | 显示全部楼层
同样的问题也请教各位大侠,AEM、CSM好像也粘辊,有什么好办法吗
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