旗下网站:橡胶人才网

 找回密码
 注册
楼主: bestsell

[制品] 硅胶制品 求助

[复制链接]
发表于 2017-6-21 14:50:59 | 显示全部楼层
多混炼一下,喷点硅胶脱模剂试试吧
橡胶技术网 ,分享知识,创造价值! 一所没有围墙的大学!!
发表于 2017-6-21 16:30:15 | 显示全部楼层
先查混炼均匀性,再查排气问题(门尼粘度差异)。
橡胶技术网 ,分享知识,创造价值! 一所没有围墙的大学!!
发表于 2017-6-21 17:08:28 | 显示全部楼层
白块问题是气没有排出来或者混炼不均匀,调整下排气参数,料尽量打均匀后放上一天再来生产会好很多
橡胶技术网 ,分享知识,创造价值! 一所没有围墙的大学!!
发表于 2017-6-21 17:10:31 | 显示全部楼层
普通70度的沉淀胶撕裂都不怎么好,并用部分气相胶吧,或者找供应商解决
橡胶技术网 ,分享知识,创造价值! 一所没有围墙的大学!!
发表于 2017-6-22 08:11:24 | 显示全部楼层
硅胶生产中很常见的排气问题,问题虽似不大,但要想解决好是要点技术
橡胶技术网 ,分享知识,创造价值! 一所没有围墙的大学!!
发表于 2017-6-22 08:15:11 | 显示全部楼层
建议找东爵来分析原因
橡胶技术网 ,分享知识,创造价值! 一所没有围墙的大学!!
发表于 2017-6-22 10:05:51 | 显示全部楼层
看了产品图片觉的问题如下5 I2 d/ A6 S% R; K+ n
1,材料可能选用的太差了,东爵的材料是一分价钱一分货。材料的选用最好在20元以上的。, m" Z7 \6 T, ]4 q0 E) y5 A
2,粉末硫化剂在混炼时可能会有飘散,导致硫化剂于材料的比例不足。3 f+ v+ b9 M! f$ P( w
3,模具上是否安装了辅助排气弹簧,你的材料摆放估计是沿着产品型腔一圈摆放的导致气体无法排出。
: m3 ?1 Z2 w6 c+ @     加装弹簧可以将模具打开点有利于气体排出或者在排气是用撬棒把模具撬开点,试下。如果有效果在加装弹簧。
橡胶技术网 ,分享知识,创造价值! 一所没有围墙的大学!!
 楼主| 发表于 2017-6-22 11:32:47 | 显示全部楼层
zm1380 发表于 2017-6-22 10:05& x& W* u' Z9 u" C
看了产品图片觉的问题如下+ z* t' x. Z& t6 ]- b
1,材料可能选用的太差了,东爵的材料是一分价钱一分货。材料的选用最好在20元 ...
2 O; j+ {$ M" R9 I: u
谢谢, 胶料是20多元的, 排气的问题, 扔真空机做了./ ]7 f* F4 B( ~) K; H
* y$ N& ~: \% u$ e8 d3 L
橡胶技术网 ,分享知识,创造价值! 一所没有围墙的大学!!
发表于 2017-6-22 17:20:55 | 显示全部楼层
建议如下:
1 D; P- L0 D9 e3 Q+ B! z% k1、将原料返炼,辊间距调小一些,打十字架或三角包不少于20次;
" n& y" ?5 v  a' A2 @: @0 n3 Q2、原料混炼后,静置8小时以上再出片切料;
' O7 N( D4 ]- P" a  c3、加大排气,或者手工撬模辅助排气,或者加弹簧辅助排气;2 O9 l, i$ A, F* p2 O8 ^
4、入模加压前,用喷壶在原料表面适量喷水,加强排气效果;' U. X! j9 m  M* w; P
5、如果白块已经硫化成型,尝试适当降低温度。可能是高温包风,就是空气还没来得及排出去,表面已硫化,空气只能憋在里面;
% C' Z7 l% T0 ~+ [( L% d7 E6、换真空机做。
橡胶技术网 ,分享知识,创造价值! 一所没有围墙的大学!!
发表于 2017-6-27 08:34:37 | 显示全部楼层
这个广告插播的好
橡胶技术网 ,分享知识,创造价值! 一所没有围墙的大学!!
您需要登录后才可以回帖 登录 | 注册

本版积分规则

QQ|手机版|橡胶技术网. ( 沪ICP备14028905号 )

GMT+8, 2024-11-22 12:56 , Processed in 0.025183 second(s), 15 queries , Gzip On.

Powered by Discuz! X3.5 Licensed

© 2001-2024 Discuz! Team.

快速回复 返回顶部 返回列表