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楼主: bestsell

[制品] 硅胶制品 求助

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发表于 2017-6-27 13:29:11 | 显示全部楼层
从图片上看是困气,表面硫化后制品内部未熟,造成气体困住排不出来建议改用膏状无味抗黄硫化剂做(通俗说还是要低温长时间),其二沉淀胶吸水率较高,气相胶吸水率极低所以用气相胶没问题的。
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发表于 2017-6-27 16:22:22 | 显示全部楼层
本帖最后由 武可迁 于 2017-6-27 16:23 编辑 6 m0 C- |3 R5 G, @4 B
5 N  ?  m5 ?7 n
21楼正解13楼谈的也在理
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发表于 2017-6-27 20:33:19 | 显示全部楼层
husheng5453 发表于 2017-6-27 13:298 [: g2 k: [# y( ?5 T5 U( g8 Y
从图片上看是困气,表面硫化后制品内部未熟,造成气体困住排不出来建议改用膏状无味抗黄硫化剂做(通俗说还 ...

, S; M2 G! E- C8 l9 ~# c  t2 E能介绍一下术语?
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发表于 2017-6-28 11:05:25 来自手机 | 显示全部楼层
用水剂双二五试试
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发表于 2017-6-28 11:08:38 | 显示全部楼层
这个和胶料关系不大,主要还是工艺问题。
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发表于 2017-6-29 13:43:43 | 显示全部楼层
hengchang 发表于 2017-6-22 17:20' D# ~, M/ W9 O! r; \
建议如下:# s& O3 d. X& m" B! R1 ?
1、将原料返炼,辊间距调小一些,打十字架或三角包不少于20次;
3 n2 d* P$ [: M1 S$ ~; T2、原料混炼后,静置8小时以 ...
5 z) \% f% V: Z& S' _
这位大神分析的有道理,这个不是排气行程不要太大。这种现象我人认为是就是堵气!7 p7 `  D: D8 }6 u* C; c
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发表于 2017-6-30 11:53:20 | 显示全部楼层
沉淀胶和气相料的可塑度不一样,胶料流动性差异造成的困气,胶料上可以调整,工艺上也可以辅助解决下,没那么复杂。
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发表于 2017-6-30 12:29:21 | 显示全部楼层
zm1380 发表于 2017-6-22 10:05
4 [6 O( M) I6 Z! T. Z4 x看了产品图片觉的问题如下
" T8 `; V8 N' S3 D' G  M' z/ C1,材料可能选用的太差了,东爵的材料是一分价钱一分货。材料的选用最好在20元 ...

; H' R& H5 Z' ?7 z$ G& [; `3 t说的太好了!!!!!!!
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