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楼主: bestsell

[制品] 硅胶制品 求助

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发表于 2017-6-27 13:29:11 | 显示全部楼层
从图片上看是困气,表面硫化后制品内部未熟,造成气体困住排不出来建议改用膏状无味抗黄硫化剂做(通俗说还是要低温长时间),其二沉淀胶吸水率较高,气相胶吸水率极低所以用气相胶没问题的。
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发表于 2017-6-27 16:22:22 | 显示全部楼层
本帖最后由 武可迁 于 2017-6-27 16:23 编辑 0 S+ H  I# M6 o- o

& R+ s# `% a$ e. @/ t; \2 e21楼正解13楼谈的也在理
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发表于 2017-6-27 20:33:19 | 显示全部楼层
husheng5453 发表于 2017-6-27 13:29
5 O$ r( [* t1 P; _% R* k9 l/ F8 @从图片上看是困气,表面硫化后制品内部未熟,造成气体困住排不出来建议改用膏状无味抗黄硫化剂做(通俗说还 ...
5 }9 T# C1 @5 p+ X
能介绍一下术语?
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发表于 2017-6-28 11:05:25 来自手机 | 显示全部楼层
用水剂双二五试试
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发表于 2017-6-28 11:08:38 | 显示全部楼层
这个和胶料关系不大,主要还是工艺问题。
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发表于 2017-6-29 13:43:43 | 显示全部楼层
hengchang 发表于 2017-6-22 17:20
6 b2 G( S. U. E: w9 K9 o( p/ q, t建议如下:6 ]/ X# G6 s! h( t* S1 z
1、将原料返炼,辊间距调小一些,打十字架或三角包不少于20次;
7 T+ W/ p" y. }* Y/ l3 y8 ]2、原料混炼后,静置8小时以 ...
) p: B" I# A7 T% k, C2 i' c
这位大神分析的有道理,这个不是排气行程不要太大。这种现象我人认为是就是堵气!7 B) W2 g- N3 c4 m, {
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发表于 2017-6-30 11:53:20 | 显示全部楼层
沉淀胶和气相料的可塑度不一样,胶料流动性差异造成的困气,胶料上可以调整,工艺上也可以辅助解决下,没那么复杂。
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发表于 2017-6-30 12:29:21 | 显示全部楼层
zm1380 发表于 2017-6-22 10:05
) G* p* g$ g) o* j( s/ L7 l看了产品图片觉的问题如下
) R0 \7 K2 B: s" r+ b% u- f5 f1,材料可能选用的太差了,东爵的材料是一分价钱一分货。材料的选用最好在20元 ...
2 x, F* L; X: j' |/ f+ v5 a' b
说的太好了!!!!!!!
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