EPDM与铁件不粘

sun00222

橡胶悬置块，EPDM 55度，配方如下：
材料名称        份数
; \# w, _$ k# \: iKEP980        100.0
ZNO                5.7
7 [4 P  W4 X% H9 Q9 b" o1 gSA                0.6
$ T% i8 _. L0 O. {: b: w3 Y4 QCZ                0.9
0 @, H8 W9 Q) c& xTMTD        0.3
4 i$ o: m( Z. ^' G: `. TBZ                0.6
石蜡油        11.4
工业硫磺        0.9
白炭黑        17.1
3 v& N- ^- ]3 L  O) y( f% O5 y% k铁红                2.9
硫酸钡        17.1
$ N& i  b" K0 G0 }- n# ?9 iN774                20.0
# m' ?0 |" h3 o9 Q' @! p( i3 fN550                22.9
. @  {# O" e* M$ }; z$ X- O成型硫化温度170度300秒，橡胶与金属件不粘，金属件有喷砂，底胶205，面胶238，粘接效果不好。

感悟LIU

充油的都是高乙烯的 粘合会有影响吧 用不充油的 加环烷油 试试看

lh523523

硫速太慢，理论上是慢就粘得好，但实际未必是那么回事。加PEG4000调调。
搞那么多小数如果是出于对于配方的精准性的要求，那我标示怀疑

15277287865

胶水的问题，提高硫化温度到180

dingke

面涂粘合剂换一下

zkm9527

加点硅69

jxzxl4107

同意楼上刘总的方案，不要用充油胶做，油少用。粘合剂要选对。当然，如果可以，不要用硫磺体系，用过氧肯定行。

amst

我觉得还是你胶料的门尼粘度太高了导致的。
白炭黑少用点，5-8份就不少了。生胶用点低门尼低乙烯的充油胶，ZnO用量减少一点，硫磺也稍微少一点，我觉得应该没有问题。