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[配方] EPDM与铁件不粘

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发表于 2017-4-18 12:24:54 | 显示全部楼层 |阅读模式

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橡胶悬置块,EPDM 55度,配方如下:4 c6 y6 E# `8 n) r) S, O; C
材料名称        份数
; w5 m, o4 [' X7 K% y0 q* t+ U' IKEP980        100.0
% y0 R  J" o# x4 h: b$ C- HZNO                5.7
" b* s" i0 B- D+ x+ kSA                0.6
4 W7 F+ ?" A$ q: YCZ                0.9
; P# F+ H9 O+ ~0 ITMTD        0.3 % G6 C% M  M9 g3 v6 y/ m
BZ                0.6
( Z& A; Q' V9 j/ e8 o! {石蜡油        11.4
5 |2 T: H4 M6 p2 F% k) r4 v& C0 ], `工业硫磺        0.9 # t2 r6 F* @4 ]
白炭黑        17.1 2 e4 A& v/ G8 I2 ^
铁红                2.9
; }2 `' ?) M; `/ e" T" z硫酸钡        17.1
. a  O: g0 Y! E6 N9 ^  D1 h6 u' ^N774                20.0 6 d# R$ }: y% Q# G& N
N550                22.9 0 e( \) t( _) V0 I% A
成型硫化温度170度300秒,橡胶与金属件不粘,金属件有喷砂,底胶205,面胶238,粘接效果不好。
0 C8 C* E) b. R6 T+ q
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发表于 2017-4-18 13:08:16 | 显示全部楼层
充油的都是高乙烯的 粘合会有影响吧 用不充油的 加环烷油 试试看
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发表于 2017-4-18 14:09:49 | 显示全部楼层
硫速太慢,理论上是慢就粘得好,但实际未必是那么回事。加PEG4000调调。! M2 s+ w+ n3 Y7 l5 y) ?; Z
搞那么多小数如果是出于对于配方的精准性的要求,那我标示怀疑
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发表于 2017-4-26 17:56:09 | 显示全部楼层
胶水的问题,提高硫化温度到180
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发表于 2017-4-26 18:46:34 | 显示全部楼层
面涂粘合剂换一下
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发表于 2017-4-28 13:43:01 手机 | 显示全部楼层
加点硅69
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发表于 2017-4-28 14:09:35 | 显示全部楼层
同意楼上刘总的方案,不要用充油胶做,油少用。粘合剂要选对。当然,如果可以,不要用硫磺体系,用过氧肯定行。
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发表于 2017-5-2 22:28:27 | 显示全部楼层
我觉得还是你胶料的门尼粘度太高了导致的。
2 v9 r5 k9 Y  l白炭黑少用点,5-8份就不少了。生胶用点低门尼低乙烯的充油胶,ZnO用量减少一点,硫磺也稍微少一点,我觉得应该没有问题。
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