EPDM与铁件不粘

sun00222

橡胶悬置块，EPDM 55度，配方如下：
$ A# }3 H5 r6 T+ `; |3 T8 ?* k4 w材料名称        份数
KEP980        100.0
ZNO                5.7
& x* U8 s' [# K" a% SSA                0.6
CZ                0.9
TMTD        0.3
BZ                0.6
3 c/ |' k: s( L% V4 E$ }石蜡油        11.4
工业硫磺        0.9
白炭黑        17.1
铁红                2.9
硫酸钡        17.1
N774                20.0
  d' P; t( L# b5 N1 z7 Q9 CN550                22.9
& q0 E1 Y; G5 {" t+ x成型硫化温度170度300秒，橡胶与金属件不粘，金属件有喷砂，底胶205，面胶238，粘接效果不好。

感悟LIU

充油的都是高乙烯的 粘合会有影响吧 用不充油的 加环烷油 试试看

lh523523

硫速太慢，理论上是慢就粘得好，但实际未必是那么回事。加PEG4000调调。
搞那么多小数如果是出于对于配方的精准性的要求，那我标示怀疑

15277287865

胶水的问题，提高硫化温度到180

dingke

面涂粘合剂换一下

zkm9527

加点硅69

jxzxl4107

同意楼上刘总的方案，不要用充油胶做，油少用。粘合剂要选对。当然，如果可以，不要用硫磺体系，用过氧肯定行。

amst

我觉得还是你胶料的门尼粘度太高了导致的。
白炭黑少用点，5-8份就不少了。生胶用点低门尼低乙烯的充油胶，ZnO用量减少一点，硫磺也稍微少一点，我觉得应该没有问题。