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发表于 2016-9-20 14:19:45
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显示全部楼层
5、杀鸡用牛刀,小工作用大机械 
0 W% b: r) Q1 f 6、在保养、修理、油漆工作上缺乏与保养部门协调  D3 V3 @6 i- w
7、闲置机器未加保养,任受潮湿、脏物、灰尘、锈等侵蚀 + I, d# {4 M# H3 W
8、缺乏定期清洁,机器不洁 
' l* D% m! u' B- e) _ 9、所有转动零件未检查是否有适当的润滑 
9 {: i; ~3 V$ Z! y! g$ ~4 i 10、应修理之处未立即办理
5 Q6 B( t& k! q  11、机器没有适当的操作说明书 * R$ _: c: l2 h7 o% N7 [ G* f! t
12、缺乏良好纪律以避免机器设备的滥用- z4 _9 q# R- F. `: T3 q$ `
  13、纵容部属用「不当方法」修理机器 
9 V9 z- m* w$ ^ 14、领班不知机器与设备的最新型式- ^" E$ V, q6 R |
 15、未促使部属注意机器的价值与情况 
7 F' v" [; @+ G' f: M3 S7 C% u 16、滥用小机器作笨重工作 . \ w# g4 q$ C( V6 s
17、该报废的机器仍加以修理,比买新机花了更多的费用
. N" E% W6 L$ @6 J! m 18、可修理的机器却报废 . V' S/ ?0 v" }! _
19、没有效率管理之数据(机械效率) " I: Z3 m' }+ e
' F/ C5 C: d N3 H- J8 }
' b+ E! W c0 L2 N, f* Z4 X1 ~$ t+ S/ B3 y. p E0 |9 n
/ A1 e" `6 I) @4 j D2 b
2 L2 @* @2 Y# V8 J) j3 C5 q
; W# G- A: p+ R7 m9 }
- |2 x& i7 C* {# d
, s o* F; Y! q$ h. O; X# u& c
( Z' o9 z8 Z7 V- `7 E1 {: y, e( w( ]五、 A人力的浪费 
, q3 o- Y$ o/ w( E0 J9 ~3 F, x
* |3 j8 @+ s) c; U' a: ~8 u8 M 1、由于下列原因,无法控制有能力部属之人事变动 ; k0 n9 R/ l1 r7 r4 C, ^
2、 未评估员工变动之直接与间接成本 
# _) u3 {1 c" R 3、管”得太多,聪明的领导却太少
; h6 p8 W$ v5 \8 p  4、对纪律要求「太严」或「太松」 
7 Q; f# m t. v7 P+ x2 Y1 I+ e 5、能做到的「承诺」,却未遵守 ( z6 ?7 H+ i7 |
6、 许下不能作到的「承诺」,如加薪或升迁 
5 }# w: _$ U- j( n 7、无充分理由而解雇人,不应使用解雇作为一种处罚
3 x2 l# e/ R( z# G/ b$ z$ ~  8、强留部属在他极端不喜欢的工作上
& Z+ x; g# Q$ T: ^  9、对待部属不公正 2 K& O. z9 v" P. b0 W7 L! J: V
10、部属争吵时,偏袒一方 4 ]$ N- [" M4 V' k3 f& i* T6 K- P
11、对一个部属批语其它的部属（指桑骂槐） 
: M9 N7 ]0 z( e! ?" [ k! F 12、未能查出自愿离职部属之理由 
_: Q5 ^. V3 w" |! M 13、不能向部属正确说明公司的目标与政策 
/ J* g9 n& C2 P1 _& x$ B 14、在员工调薪上,班长未参与 
( `/ V/ c% x- a" q5 h. M 15、班长的权威不好 8 t3 V" r- n" O* _& ~. N) a
A6 Y0 ~/ U7 }* X! R6 u
B、不能使新进人员充分发挥其生产力- A% x' ?0 V7 N3 Z: k
6 k% M; x2 x4 b1 p; ~8 M 1、 没有以亲切、帮助的态度接纳新员工 ; z' W4 j0 n- F6 ]" _) \3 g
2、 对新进人员没给予安全的工作指导
1 k+ J3 ?# P5 M 3、 未让新进人员了解全天的工作及其它内容
0 j4 H8 h& S) @3 I8 C8 e 4、 没有选择够格的人配合工作 ( {1 H( U" C4 u" ?; e% `2 E$ g
5、 对学习速度慢的人没有耐心 8 d% r+ v9 u( c" s
6、未促使其它部属对新人表示友善、帮助的态度 . t ` E: u) l# @: b. A; R
7、 未尽可能的接近新人
. I6 Q5 V8 {- M- w8 ^6 B$ h 8、没有告知新人,工厂生活情况与规划,如安全、发薪日期、厕所、饮用水等
! j a- h$ @" u 9、未安排完整的训练计划
( R! I7 E! o8 N& @3 S+ U& g0 z, ~9 W/ m6 m- M) e
C、 未使部属尽其所能
" M" { R( m& W V1 C$ S: M. h% J$ B$ s5 _
1、 未指导部属如何做好工作/ h& @' X; q& K9 f
2、未尽可能的说明工作,使其发生兴趣 5 A |( S$ y. l, N8 O& x
3、未对部属的进步与个人生活表示关心
/ f% _/ w, ?4 R4 |" V$ C8 V 4、没有容纳部属错误的雅量
* Y5 c, s0 X6 I3 B5 Z 5、未注意部属的力量与个性,适当的指派工作
2 ]$ e b) U8 T# ~0 B0 q7 F% r0 @ 6、未研究部属个人的不同,以发挥他最大的潜力
- _" F3 h8 m: v5 ~ 7、纵容部属派系存在或组成小圈圈 , ]8 ?. E& |. u7 o
8、 评价一个人只重资格、种族、宗教、关系、地域等
/ E6 j/ d/ E5 d8 t& i* _  9、明知某人的心理或生理不适当,却未加调动 
, W, Z# H2 F: Z: H3 W7 g 10、 生病的部属仍让他工作2 H! Y: g, O/ B; Z1 @& ^- _8 Q
 11、未给予需要的协助 
6 ?4 p$ |' p# H, N+ l: U6 j 12、当可能且适当的时间,却未给予升迁
, [1 y* o! b2 G% u6 I# J  13、未考虑影响薪资与工作条件的问题
9 P; B4 s- J2 D* W  14、未训练一个侯补者 & M; y2 Y; E9 x2 b9 \) S
15、 欠缺对标准工时教导之概念 , `. h' v3 `* R* H! r
16、.欠人员效率管理之数据' g Z/ s' u |! a+ _
F4 L% [: H- D2 S5 m/ j8 `
. O3 O% b4 `* l" z9 Y8 S/ E7 \; M7 w4 `六、 意外事故的浪费 ' A6 Q# X1 s3 g r- L; R
7 i2 b* V8 i7 G3 y4 y; g 1、未认识到预防意外事故是工作的一部份 
; g! U$ a$ g! h, o* P# ?! n' v/ j2 W 2、未对全体部属彻底说明安全事务 
?9 |# j0 \/ l' N 3、未给机器装上安全防护,并使确保有效 + u, c! A, V+ Y0 e5 ^
4、纵容在工作场所滥用安全防护 
, {9 y- q. n6 x- q 5、未在适当处所标上危险记号,并保持干凈与易读 # E7 }9 L' d7 \5 g/ E
6、未彻底了解意外事故的间接成本 3 k! F- N1 N8 |# U& x6 u0 t- I
7、物料放置不善 
. h& _9 Q7 }7 @" M8 T& Z 8、不了解构成意外危险的成因 ) ]4 F( L g! U/ `1 w
9、未保存事故记录,并未加分析与应用 $ j% d, _6 C# J: I9 Z/ G
10、未建立良好的安全范例 ! }. X; t3 i2 ^$ J2 s8 I
11、没有定期与切实的检查安全
( g, _! C$ I& I9 X& Y 12、未能持久地执行安全规则 
2 D0 s! F' S! k v 13、 工作人员缺乏必要的安全装配:如手套、安全带、电焊护面等 
* w( [ U$ g+ g9 q2 w& d 14、管理人员未认清其安全责任与事故责任 
" o1 {& j9 P' s; y/ }' t% J 15、不能激发与保持部属的安全意识以防止事故  4 k% B# E0 R; X5 M, s- w
16、未与政府或保险公司之安全检查员配合8 G0 \+ v2 c" a# P% S
9 W+ ?" y8 L6 H( Y: f* x9 I6 }1 S) k6 [6 e. `7 @3 a
七、 缺乏合作的浪费 
+ d$ f9 w& U: M, Q' u- I- V# F' ?9 Z
1、未与其它管理人员或部门合作 : Y3 s0 W$ r) S: M+ @: N
2、未确实了解公司政策并向部属解释) A; ]) `0 B" O, P! k
  3、不能聪明地处理谣言 
0 x. K; h# g9 Z7 ~: A( P 4、推诿责任给其它班长、部属或主管 
" {! I9 F; U. \9 W 5、未适当地将部属的意见反应给主管 1 F. G& n' t r+ N& w, @, ^+ i
6、纵容不满的员工煽动反抗公司的作法 
+ ~$ U( Z& b/ Z4 v4 J1 L) }4 S 7、管理人员未能给予那些尚不普及的公司规章予以全力支持 ) R, t/ K7 l. ^ W* c: n8 k
8、未能鼓舞部属间的友爱与合作的气氛 
, U; |6 C1 G) E. u7 M0 [ 9、管理人员在本部门内轻率地批评公司政策与私人 
0 l. V( O# \. u% e1 G 10、在公司之教育活动上未与管理阶层诚心全力合作,包括学徒训练、公布栏、员工通讯、提案制度等 , w# n; \! q+ n- H) i
% e6 V7 f* V; @: C0 M
" }9 {" H3 a* n; I4 e八、 空间的浪费整理整顿 
( @- x- p( a# e3 q1 d- c3 e9 d, m9 b& L7 f, ^: G6 A
1、材料之不适当排放与储存 
. m6 V% p/ N6 k5 L0 k+ {5 q 2、未充分注意材料在工厂中的途程计划 : i2 m- D6 ]$ l% m2 l" Q8 {$ x
3、机械与其它永久性设备之错误安置 # a# _) O3 E6 @1 A ]
4、纵容部属丢置手工具、梯子、手推车等在过道上,不能保持走道清洁者 - ^; \% n G3 ?5 L; m
5、废料未报废 
/ k4 C4 j1 W4 V 6、橱柜、油筒、材料供应处等放置于不便之处
. Z2 ]5 G* n1 \* E2 }( y2 R 7、纵容不用的机器与设备占据重要的空间 
$ N) [; Z7 h# I( H 8、由于未及时修理楼板、屋顶等以致需要的空间未加利用8 M# n0 }, w8 p3 W
9、照明不足,形成黑点,死角 0 E) ?' _; t, E6 m/ g
10、单位内布置不良,不能保持条理 3 M7 n( k0 C; }* f1 ?2 ^
11、工作场所放不需要的物料,仓库与工场不分
5 z# u$ y$ R) m  12、未重视事物整顿的重要 
1 d! L' J; T5 Q 13、未培养及督导物品用完要归、定位 " ~' i- Y# C+ H2 C9 l
14、未彻底执行定期(每日、每周、每月)清理项目,以永久保持9 l0 D) }0 I0 {
) C* o6 r1 |) T |
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