我的配方怎么会有小泡呀

小曹

各位：我的配方如下，不知为什么会有很多小泡，知道的可以帮我修改一下吗，谢谢
标胶        3KG
4 n9 j2 j, w$ n0 Y- G  L. ~' L丁苯        7KG
$ ~) Z$ e) m  [+ i- u* ?) Y4 f/ l. k! {轻钙        4KG
330        4KG
操作油        1.7KG
ZNO        500g
MB        150g
# I: Y, A8 J, [4 m' l  wRD        150g
硬脂酸        200g
石蜡        100G       
DM        180g
M        50g
1 [) ?3 a1 Z5 w& `$ OD        20g
2 T! w! b6 P9 _6 GS        150g

蝈蝈

可能是什么东西受潮了。

MDS

原帖由 蝈蝈 于 2008-5-21 19:13 发表

, Q: g" X) N. g0 C6 @* o                               
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可能是什么东西受潮了。

如果是开放式炼胶机混炼，应该是防RD的问题。

ynpde

操作油是什么?
+ C, N/ R* c# y0 V9 X7 Y/ M
NR+SBR有时选用增塑剂不当会产生汽泡.

jingsun2002

MDS
) }% Z! H5 j1 x8 Y6 d; k请指点RD为什么会造成气泡？不明白.
$ n$ p' S' l( N6 v  d) W; q0 n谢谢！

yitong518

RD为什么会产生气泡啊
请指教
以前的时候没有听说过

小曹

我将RD改成粉状的MB，效果一样的，一开始也怀疑是料潮湿了，但换成刚买的轻钙也是一样，搞死我了，我现在怀疑可能是硫化体系不知有没有问题，希望大家给个意见，谢谢

橡胶门外汉

对于这个配方我的想法如下：
第一：我不知道你做什么产品，假如结构复杂的，由于各方面的原因，有点气泡是很正常的，胶料停放有一定的效果．
1 i, f  H0 i$ A! g/ j6 ^/ f' x4 a第二：我觉得你的硫化体系换一个，直接用ＤＭ和ＣＺ就好了，比如Ｓ　１.5  CZ   1.5  DM  1,你所说的气泡就不会出现的,,你这个硫化体系对模具结构的要求比较高..说的简单一点,有最合理的模具结构配上最垃圾的配方做出的产品是没有问题,或者是最合理的配方配上一般的模具结构出来的产品也是很好的。
2 j7 r4 _8 G* {' a象上面朋友说的RD等用量不影响气泡的。
天然橡胶制品应该是最容易产生气泡的，放气的调节很是重要，这也是为什么很多大公司对于复杂产品（模具结构固定了的话）一般都采取抽真空模具的原因。
另外我觉得楼主的硬脂酸有点多了，对于厚制品一般1.8就够了。
3 b( x% p: k5 a2 ]" J: ~* {9 ^期待大家的指正

MDS

回5/6/7楼：理论上我没搞清楚，我做过对比试验是这样的结果。

橡胶门外汉

另外硫化体系中促进剂假如没有弄明白的话越简单越好，我看本论坛中清高斑竹在这个方面弄的比较明白，我是半桶水，也没有特别好的指教。但是体系越简单的话，出现问题的可能性会少点。