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楼主: 小曹

[配方] 我的配方怎么会有小泡呀

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发表于 2009-7-13 15:19:08 | 显示全部楼层
张见识了   防老剂怎么能够更好的溶解进去呀??
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发表于 2009-8-7 22:07:48 | 显示全部楼层
我换算了下配方,看来楼上的回复有些问题我也不太懂!  l1 Y# c1 f" p# X) L$ c
标准胶    14.15$ n' b0 e* G2 H  d4 k
丁苯      33.02
3 N6 j, ]& b. }4 d! A轻钙      18.875 e3 J" e* b) Y6 k9 Y; e5 h
330      18.87
# d) `0 E- O% q1 W操作油    8.02
0 X* M+ v8 c! f9 U+ p5 z+ iZNO      2.360 o7 n  {3 S/ e$ |# U
MB       0.712 d  o% u. O. N" h  i6 G; L
RD       0.710 a' v4 j, P4 u, H
AT-AC    0.940 x7 [1 n8 ], f. U( q
石蜡      0.473 j. n. M  O* Z, Z: b& R
DM       0.854 _& i; N' r3 `" E  m$ c9 ?
M        0.24
7 @" a2 X7 F2 P4 R! j# X" ?4 l, BD        0.09
+ `8 ]# K5 |9 M7 GS        0.71
8 x8 J/ {6 m3 ~) v5 u合计:    100
5 D7 V. s+ z) @7 B; h对楼 上的解释RD 会导致气泡的解释不太明白?RD怎么会导致气泡?请教高手解释。
8 u- h# t  L+ l3 \# }  Q7 l: ^. y1.我认为在工艺过程中带进气泡是很难避免的。要想从工艺来控制气泡的产生可能比较难。/ P& l, h0 d5 Y
2.若此配方 是用模具硫化的话整体的流动性还是有些不够,这样的话在模压的过程中气泡被压抑无法排除,当制品接触模具束缚之后就会释放最终导致气泡的产生。若LZ 的配方中的石蜡换做TD-75对流动性也许会有些改善!
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发表于 2010-4-22 18:18:54 | 显示全部楼层

回复 57楼的 gjkqustbyd 的帖子

我现在的制品也出现这方面的泡。老板非说配方问题: I' A+ f( p; r- N' j7 M: }
新增:8 b( B3 K' y' A% M
混炼时也有泡  硫化后也还有小泡,降了温度也有小泡  会好一些  混炼胶剪开看见RD颗粒,有些大哦  我想问是不是混炼温度不够  时间不长  导致呢  大家给点意见
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发表于 2011-10-26 15:24:32 | 显示全部楼层

回复 1楼的 小曹 的帖子

可能是油的原因啊,换下油试试
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发表于 2012-1-6 10:51:45 | 显示全部楼层
停放一天试试。
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发表于 2012-1-6 16:43:35 | 显示全部楼层
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发表于 2012-1-7 16:23:15 | 显示全部楼层
每遇到过  期待高手出现
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发表于 2012-1-8 19:56:14 | 显示全部楼层
没有特殊要求的话!加5份消泡剂!看看!
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发表于 2012-1-10 08:06:57 | 显示全部楼层
看看是不是硫化时间存在问题 导致硫化不受 所以才存在小的硫化不熟的气泡
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发表于 2012-1-10 18:52:35 | 显示全部楼层
把排胶温度提高些试试。
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