关于用Tc10衡量焦烧时间的讨论

过氧防焦 · 发表于 2013-9-16 17:51:10

原帖由 wine 于 2013-9-16 15:48 发表
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3 P6 }: k: u6 ~2 |8 Z过氧化物143度硫化？我觉得数据只能是参考，作为拐杖作用，真相还在实践中，好用是硬道理。纸上谈兵误事

实验室测试就是拐杖、放大作用！
正常硫化180度，如果有兴趣你用180度做拐杖也行，就看你愿不愿意！

过氧防焦 · 发表于 2013-9-16 17:52:25

原帖由 YJ陈新岳 于 2013-9-16 15:39 发表
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先手可以肯定EPDM胶做的硫化仪一般温度是在160，而楼主的适合温度是143，对加工来143度是够的，所以要做个143的两配方对比试试。

温度只是在实验室用来对比的，多少都可以！看自己胶的特性而定！

过氧防焦 · 发表于 2013-9-16 17:53:08

原帖由 kelu14 于 2013-9-16 16:02 发表

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2 |' C u6 l' M; |$ r V实在不行做焦烧曲线好了，应该能看出来的

专业！

过氧防焦 · 发表于 2013-9-16 17:55:29

原帖由 wine 于 2013-9-16 15:48 发表

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过氧化物143度硫化？我觉得数据只能是参考，作为拐杖作用，真相还在实践中，好用是硬道理。纸上谈兵误事

谁用谁知道！

天马 · 发表于 2013-9-16 20:39:25

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易象 · 发表于 2013-9-16 21:00:01

我对楼主的防焦原理感兴趣，不知能否透露下

过氧防焦 · 发表于 2013-9-16 21:31:13

原帖由易象于 2013-9-16 21:00 发表

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我对楼主的防焦原理感兴趣，不知能否透露下

对前期释放的自由基进行保护，后期释放，尽量降低对硫化程度的影响同时有效延长前期焦烧时间；

陈工 · 发表于 2013-9-17 00:23:16

生产中的经验告诉我们：
常用的过氧化物模压制品分解温度
双24在130-140度；
双25在175度左右；
DCP在165以上；
无味DCP在170度以上；
3M在140度左右；

通常为了改善焦烧性能和热撕裂问题，在调节过氧化物硫化温度以下时，只能换过氧化物的品种。楼主的说的143度，难道超出这个经验？或者是在3M或者双24的基础上得出的结论？如果这个温度还焦烧，恐怕不是抗焦烧剂的问题咯！

JTDD · 发表于 2013-9-17 09:04:48

过氧防焦原理？

JTDD · 发表于 2013-9-17 09:10:40

如何保护？

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