一个困扰了我很久的问题，求解答

xiaobiexingji · 发表于 2013-3-19 21:41:46

如果是就某一个配方生产而言，那么你开炼机价硫化剂时滚距调后点，加药慢点就会没事了

杯雪 · 发表于 2013-5-27 00:56:50

xuexile学习了！

龙行天下 · 发表于 2013-5-27 07:44:50

从楼主补充的条件看，我也补充四点：
首先，主要原因是密炼机出来的胶料温度高，开炼机辊距调整不合适（偏小），造成局部温度有温差造成的；

其次是开炼机的循环冷却水供应不足造成的，只要开炼机根据密炼机的容积，调整合适的辊距，不管密炼机里出来的胶料温度有多高，基本不会粘辊的；

第三，关于开炼机加促和加硫，可结合开炼机的尺寸及密炼机的容积质量，少的一次加，多的可分2次加。。。。。

第四，密炼机也可加促和加硫，但要注意温度和时间。。。。

tiany · 发表于 2013-6-14 10:49:39

加促进剂时要注意胶温，如果配合剂融化后附于滚筒上就容易出现局部粘辊，密炼机下来后先散热，然后加药包就可以基本避免

841067163 · 发表于 2013-6-14 11:56:39

能否在详细一点介绍你的混炼工艺？

weizhong · 发表于 2013-6-14 12:11:23

辊温不均匀也可能是原因之一

cm001 · 发表于 2013-6-18 10:37:03

把胶剥离之后记好黏胶的位置，用抛光机做局部精抛光。

ziyu688 · 发表于 2013-6-18 10:44:00

阿斯顿发的说法

玻璃茶杯 · 发表于 2013-6-24 22:10:27

应该是某种小料的原因

337900398 · 发表于 2013-6-27 22:59:56

应该是和辊温度有关。。。

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路过，学习了