如何保证橡胶挤出条槽的开口大小?

zts6096 · 发表于 2012-11-16 11:46:02

EPDM接角应该难度不大的，保证硫化时间，压力就行的！

zts6096 · 发表于 2012-11-16 11:46:48

发孔不仅仅加氧化钙可以解决的，你的产品硬度多少?

Boomrubber · 发表于 2012-11-16 12:02:12

这个问题，至少有几种途径解决。
尺寸不稳定的一个重要原因：是胶料快速定型性能不好，为什么会不好有2个主要原因（一是，口型设计或摆放不合理，主要表现为选用钢材不对和在同一压力和温度下，胶料跑路所需时间分布不均匀，二是：配方存在问题，你所说的这个问题，主要是配方引起，主要表现为，硫化能力偏弱，补加硫化剂和相对应的促进剂即可改善，具体可以补加氧化锌/氧化镁使之总量在20份左右，补加硫磺1-1.2份，TMTM 0.3份 CZ 1.5份，具体分数以实际生产为依据再行调节。你所使用的配方，填充料过多，活性剂偏少，硫化效应没有完全发挥出来，同时胶料流动性也存在问题，建议替换或补加10份白炭黑）
还是那句老话，橡塑界没有解决不了的问题，就看你想不想搞。继续加油！
有些资料可以看看：
http://bbs.sto.net.cn/thread-132009-1-1.html

九龙 · 发表于 2012-11-16 12:50:59

关注学习中。

九龙 · 发表于 2012-11-17 20:58:17

问题解决了吗？

足球是圆的 · 发表于 2012-11-19 08:49:31

挤出的问题已经解决了，还是老话“配方与工艺并重，协调到位才能发挥功效！”。接下来看冷粘了。

seven812503 · 发表于 2012-11-19 14:28:05

我还以为楼主是在做发泡条呢，截面气孔并不仅仅是添加CAO能解决的，硫化体系起关键作用，特别是你的配方中加了阻燃剂，对硫化速度都会有很大影响，另外可能增加小分子物质挥发的可能性，合理的硫速很重要。

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