产品出现蜂窝现象，帮忙看看

胶民

我同意8楼的观点，最好使用成型件，如果产品太小，加成型件太费事就分料槽加料；另外配方上考虑是不是焦烧时间太短了。

你春华

模具好像过于简单，胶把气关在里面了

wuyi080807

楼主你按陈工的方法试下来如何。

雪山飞狐

这么多腔的小产品，应该不太可能是每腔单独摆料，这样前面的料早熟了。

lwwwjlzc747799

如果你是整片的放料，我想，你的问题是没办法解决的！
你可以放条料，或分成几个小块！
两边及中间要露出！
+ j$ \7 J  u4 S" w' s7 _- h+ _( }还要看你模具的走向，这样的模具不可能开成整片的，一定是分为四个区域！
! @$ s/ }! E* b2 G当然如果开成整片的模具，只能说开模的或设计模具的人要去学习了！
3 J/ A7 \: k5 Y8 c( j: j再有就是剑走偏锋说的，他说了我就不重复咯！
( s6 Q3 o0 [" M7 u% B1 c3 H$ S% K另外，你的机台可能比较老，在上模板上放点硅胶压平，可能平均各部位的压力！
/ }; G+ c5 {3 ?- g9 f8 b==============
  g( s1 I' W& G  b. J还有，不要产品有多厚你就出多厚的片，这是不行的，出片的厚度要增加！

rubber猎人

赞同这个看法，应该是硫化温度高了造成了缺料吧，190度？

86978397

这个情况我估计有两种可能:
1.胶料流动性太好,胶料流动模腔外面去导致缺胶
2.模腔困气排汽排不出来.可以左模具两侧上加弹簧就可以啦!

jianzhenqi

楼上的说的对 ，极有可能是你的混炼胶 粘度偏小了  磨具内压力 不够
5 A. D* t9 y9 n 胶料的粘度过小不足以排 挤出磨具内少量气体  造成！  
9 {" s0 a) n% O& Z9 P
/ n3 k  h8 T/ D# P自己的看法 希望对你有用

cp820317

太谢谢大家了，今天下午试验了半天，主要是在工艺上进行试验，按陈工的办法分块加厚放置了，仍然不行。
我使用手动合模硫化过，确实是排气的问题，应该是气没有排掉。
但是我增加排气时间后出现了凹坑和气泡共存的现象。
* p3 e! s& Y* }5 v真的是郁闷掉了。

weizhong

很明显是缺料！！！！