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橡胶配合剂种类及作用说明6 ]9 V1 u, @9 V Z; r7 @
\- e3 a1 L, X: O1.先前，简单地说明了橡胶具有哪些性质，那些是橡胶所应该具备的最低条件。除此之外，如果没有同时具备各种各样的性质的话，就不能满足满足客户所需要的功能。比如，要求具有耐油性，耐寒性，耐磨耗性等其它很多的功能。我们日常所穿的鞋子下的橡胶，牛仔裤的橡胶带，如果只要一拉伸就变脆了（这也是橡胶的劣化，老化）的话，就难办了。另外，接触大气的煤气软管，橡胶长靴上看到的龟裂现象是由于橡胶的功能降低了（这是因为在耐侯性，耐臭氧性方面变差的原因）。
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2 t% ^6 Q& t( W1 X7 X; o7 g2.像这样，就必须制作使用适合使用条件和场所的性质的橡胶材料。因此，首先因为橡胶本身所具有的性质有很大的影响，因此，其选定是最重要的。为了让大家更容易接受橡胶的性质和特别广泛被使用的性质，而制作如附表所示的图表。以下，说明了各药品配方物的作用，根据各自的目的而进行混炼，这样就形成了所需要的混炼胶。' G7 Q k- B3 Y! S5 X) ]
: F% U# d } ^' j' e/ z7 F①橡胶原料 V0 j6 h9 m( L/ H7 P0 b7 {/ X/ [) z
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根据附表的性质而被选择。（请参照25页）0 X# K# M/ A: q+ \
, X/ m' U4 j, W& M1 K
②加硫剂
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% c3 Q0 }/ c. q3 | `2 M" a橡胶的加硫章节中已说明的在长分子中打结的药品。在生橡胶加入硫黄进行加热（加压）的话，就变化成橡胶状弹性体（加硫）。根据制品的特性，除硫黄外，有含硫的化合物，有机过氧化物，金属氧化物，有机多价铵，变性酚醛树脂等等。优良的硫黄加硫法的发明是橡胶工业三大发明的最早的一个。+ r) c% O) n$ E& B% z
1 K s1 ~# Z& F( h m$ V* R③交联剂 7 C* _: z) t& ~! o; g* r9 a3 X
- \% y, y* G% c指的是使线状高分子化合物的分子相互连接，而制作网眼构造（交联）的药品。加硫剂在合成橡胶发展的同时，除硫黄以外还有许多加硫剂，把它们称作交联剂。作为过氧化物系，14/40，25B-40等等都是具有代表性的物质。 5 q2 p9 O6 M' p: h4 ~& O9 p
4 w9 G! B9 X' F3 e过氧化物加硫基本上是使用无硫黄加硫。指的是使用有机的过氧物或是氢过氧化物的加硫。硅橡胶，NBR，EP等的无硫黄加硫中也有应用。
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只有在天然橡胶的时代，在橡胶中加入硫黄并使用热、加压使橡胶分子间相互结合，发生三维性的加硫（交联）。慢慢地以硫黄以外的加硫剂进行加硫的合成橡胶变多了。因此，以交联取代加硫的说法。另外，提及加硫的硫这个词语表示的是硫黄的意思。可以说是完全匹配的。
1 }3 b( ]3 P- H2 B5 @+ f$ V# J) P2 W7 ]* R: c+ d, M
④加硫促进剂( e5 Z! |) y r, @* I
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如果只用硫黄的话，反应较迟，因此促进加硫反应以缩短加硫时间、改善物性为目的。有TT，DH，PZ，TS等等。; u* e3 T0 d1 N! M, U7 N
, P7 B/ h+ E8 Z1 S1905年（明治38年），由于美国发明家发明的秋兰姆化合物质制作的加硫促进剂，时至今日，已经很普及了。这是一种以活性化剂，包含有硫黄，氮的有机化合物。 由于秋兰姆系加硫促进剂的作用，对硫黄添加量的减低，加硫时间，温度的缩短方面都有很大的贡献。被称为橡胶工业的三大发明之一。
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0 \" N- j6 y* E* R. D3 h: o, Y& \⑤交联促进剂
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* t4 J2 u# o1 G0 ^" l1 K同上，使用在交联剂中。有EG，TMP等等。 ' ~7 ]7 u2 c+ x! W* {
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⑥加硫促进剂（活性剂）2 M) C% ~% ^" c1 U# b
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与加硫促进剂并用，完全进行它的促进效果（二次促进剂）。这能够起到有效的交联作用，特别是对硫黄的加硫非常有效。有氧化锌，ST，DEG，CZ，MSA-G等等。
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⑦防焦剂（加硫延迟剂）
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在混炼胶中只要添加少量，就能使其减少加硫速度。对保管中的材料焦烧，焦烧时间的控制都有效。有sconoc.Vulkalent等。; X, U/ t3 t5 o' R: D; r/ Z
, m. w/ f7 [! C" K⑧老化防止剂（老防）
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由于高温条件下的氧、臭氧和紫外线的原因而变得坚硬。为了防止龟裂而导致的易脆，务必要加入老化防止剂（热劣化，臭氧劣化）。 有RD，（224）Sunnoc等等。, F0 T- ^: N1 r" w
/ ]9 A+ g9 M6 Y9 w. V8 S' K4 p⑨补强剂
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