橡胶配合剂种类及作用说明

智深

橡胶配合剂种类及作用说明
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1.先前，简单地说明了橡胶具有哪些性质，那些是橡胶所应该具备的最低条件。除此之外，如果没有同时具备各种各样的性质的话，就不能满足满足客户所需要的功能。比如，要求具有耐油性，耐寒性，耐磨耗性等其它很多的功能。我们日常所穿的鞋子下的橡胶，牛仔裤的橡胶带，如果只要一拉伸就变脆了（这也是橡胶的劣化，老化）的话，就难办了。另外，接触大气的煤气软管，橡胶长靴上看到的龟裂现象是由于橡胶的功能降低了（这是因为在耐侯性，耐臭氧性方面变差的原因）。
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2.像这样，就必须制作使用适合使用条件和场所的性质的橡胶材料。因此，首先因为橡胶本身所具有的性质有很大的影响，因此，其选定是最重要的。为了让大家更容易接受橡胶的性质和特别广泛被使用的性质，而制作如附表所示的图表。以下，说明了各药品配方物的作用，根据各自的目的而进行混炼，这样就形成了所需要的混炼胶。
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- z, V* f9 ?2 b/ M①橡胶原料     
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根据附表的性质而被选择。（请参照25页）

% l+ A7 G; t3 W7 v, Y1 d0 s②加硫剂      

9 U9 F6 c: @( t  F. J- s6 G橡胶的加硫章节中已说明的在长分子中打结的药品。在生橡胶加入硫黄进行加热（加压）的话，就变化成橡胶状弹性体（加硫）。根据制品的特性，除硫黄外，有含硫的化合物，有机过氧化物，金属氧化物，有机多价铵，变性酚醛树脂等等。优良的硫黄加硫法的发明是橡胶工业三大发明的最早的一个。

, i  M& J# i0 l5 Z③交联剂     
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指的是使线状高分子化合物的分子相互连接，而制作网眼构造（交联）的药品。加硫剂在合成橡胶发展的同时，除硫黄以外还有许多加硫剂，把它们称作交联剂。作为过氧化物系，14/40，25B-40等等都是具有代表性的物质。

过氧化物加硫基本上是使用无硫黄加硫。指的是使用有机的过氧物或是氢过氧化物的加硫。硅橡胶，NBR，EP等的无硫黄加硫中也有应用。

只有在天然橡胶的时代，在橡胶中加入硫黄并使用热、加压使橡胶分子间相互结合，发生三维性的加硫（交联）。慢慢地以硫黄以外的加硫剂进行加硫的合成橡胶变多了。因此，以交联取代加硫的说法。另外，提及加硫的硫这个词语表示的是硫黄的意思。可以说是完全匹配的。
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5 j- y, _# }9 l$ u! g④加硫促进剂

0 }3 U2 B; \8 s, [3 A: d如果只用硫黄的话，反应较迟，因此促进加硫反应以缩短加硫时间、改善物性为目的。有TT，DH，PZ，TS等等。

% i. V$ Y5 D+ R; \1905年（明治38年），由于美国发明家发明的秋兰姆化合物质制作的加硫促进剂，时至今日，已经很普及了。这是一种以活性化剂，包含有硫黄，氮的有机化合物。 由于秋兰姆系加硫促进剂的作用，对硫黄添加量的减低，加硫时间，温度的缩短方面都有很大的贡献。被称为橡胶工业的三大发明之一。
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& }/ Z, B: I8 {' G8 U⑤交联促进剂  

/ y) W" Z& _; f" \1 X' u7 q同上，使用在交联剂中。有EG，TMP等等。
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" H+ ]3 H9 M7 ~4 F& F# W# b- ?⑥加硫促进剂（活性剂）
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与加硫促进剂并用，完全进行它的促进效果（二次促进剂）。这能够起到有效的交联作用，特别是对硫黄的加硫非常有效。有氧化锌，ST，DEG，CZ，MSA-G等等。

⑦防焦剂（加硫延迟剂）
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, A% e. P3 B4 ]9 l$ i在混炼胶中只要添加少量，就能使其减少加硫速度。对保管中的材料焦烧，焦烧时间的控制都有效。有sconoc.Vulkalent等。
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⑧老化防止剂（老防）  
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由于高温条件下的氧、臭氧和紫外线的原因而变得坚硬。为了防止龟裂而导致的易脆，务必要加入老化防止剂（热劣化，臭氧劣化）。 有RD，（224）Sunnoc等等。

7 B% ]2 `  }2 T⑨补强剂
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WANGDAZHI

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原文来源：橡胶技术网 http://bbs.sto.net.cn/thread-90638-1-1.html

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